氧化鋁工業陶瓷管變形的因素很多，如坯體配方、成形、直發器發熱體干燥制度等都會導致變形的產生。對瓷質磚來說。影響較大的還是燒成制度，主要是輥道上下溫差設定不合理所致，直發器發熱體燒成對會導致氧化鋁陶瓷可能出現翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。氧化鋁工業陶瓷管翹角是坯體的四角都上翹，其余表面是平直或只有少許下凹直發器發熱體，這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致，果出窯尺寸正確，直發器發熱體降低燒成后2—3組輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。如果燒成后產品尺寸偏大，則升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多直發器發熱體；如果燒成后產品尺寸偏小，則升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，這樣上述不良現象能得到很好的改善。氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反，直發器發熱體它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發生于窯的中間與兩側直發器發熱體，它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致，解決的辦法與上面的翹角相反。直發器通過熱敏傳感器溫控，加按鍵，顯示屏驅動。天津即熱型MCH發熱體性能

噴陶瓷釉鋁板，相比于陶瓷板，噴陶瓷釉鋁板不只更容易生產，而且由于是機械成型，不存在邊緣難處理的問題，所以也被普遍用于電夾板中。釉是覆蓋在陶瓷、搪瓷表面的玻璃質薄層，它具有類同于玻璃態的特性，不透水，平滑而有光澤，并且不易沾污。噴陶瓷釉鋁板有個缺點，就是由于采用了金屬，所以需要對內部的發熱體進行絕緣處理，否則可能產生漏電的安全隱患。這些先進陶瓷在順滑度上，比傳統陶瓷優良很多，從而對頭發的損傷也會相應小很多。此外，還有按照結構、充電方式、尺寸大小等等來劃分，其中V型的電夾板不但可以拉直頭發，外觀流線型的直發器，還可以用來卷發，越來越多的美發師用直發器進行卷發。直發器發熱體定制MCH陶瓷發熱體環保，不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質，符合歐盟環保要求。

在工業方面如工業烘工設備、電熱粘合器、水油及酸堿液體加熱器等;在電子行業方面如小型專門使用晶體器件恒溫槽;在醫療方面如紅外理療儀、靜脈的注射液加熱器等等。MCH陶瓷發熱體是一種新型高效環保節能陶瓷發熱元件，相比PTC陶瓷發熱體，具有相同加熱效果情況下節約20～30%電能。碳纖維發熱是通過紅外線傳導給人體，熱能直接輸送給人體的組織和臟器。而金屬絲發熱是通過金屬絲的發熱，通過一定的介質通過熱傳導傳遞給人體。陶瓷加熱是高效熱分部均勻的加熱方式，它的加熱原理是熱敏電阻加電后自熱升溫，使溫度保持在恒溫溫度，與環境溫度基本無關。

MCH陶瓷發熱體與PTC陶瓷發熱體相比：1、在220V電壓的情況下，MCH陶瓷發熱體比PTC陶瓷發熱體速度更快2、相同功率下，MCH陶瓷發熱體比PTC陶瓷發熱元件更節能3、MCH陶瓷發熱體不含鋁材質，不會污染環境。目前氧化鋁陶瓷發熱體較常見的有：陶瓷電熱管、陶瓷發熱盤、陶瓷發熱片、陶瓷電熱圈等，可根據應用場合的不同，選擇不同的形狀樣式。它們的共同特點是電轉換效率高、加熱速度快、耐高溫耐腐蝕、使用壽命長等。氧化鋁陶瓷加熱件，既符合環保要求、不含鉛、鎘、汞、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質。MCH金屬陶瓷發熱體升溫快速且穩定。

高溫烘燒陶瓷發熱片(MCH)是直接在AL2O3氧化鋁陶瓷生坯上印刷電阻漿料后,在1600℃左右的高溫下烘燒,然后再經電極、引線處理后,所生產的新一代中低溫發熱元件.是繼合金電熱絲,PTC加熱元件之后的又一個換代新品,普遍用于日常生活、工農業技術、通訊、醫療、環保、等各個需要中低溫加熱的眾多領域。在家用電熱電器方面:如小型溫風取曖器、電吹風、干衣機、暖氣機、冷暖手機、干燥器、電熱夾板、電熨斗、電烙鐵、直發器、卷發燙發器、電子保溫瓶、保溫柜、電熱炊具、座便陶瓷加熱器、熱水器等;同是220V電壓的情況下，MCH陶瓷發熱器比PTC陶瓷發熱器速度更快。江蘇恒溫MCH發熱體生產

直發器發熱體的溫度調節范圍廣，滿足不同需求。天津即熱型MCH發熱體性能

直發器發熱體節約成本，使用壽命長。直發器發熱體無需專業溫控器、熱電阻、鉑熱電阻等濕度傳感器的溫度反饋。其溫度調節取決于其原材料特性，因此產品的使用壽命遠高于其他直發器發熱體。這種直發器發熱體具有傳熱系數小、傳熱效率高的優點，是一種全自動控溫節電直發器發熱體。其一個明顯特點是取決于安全系數，在所有運行條件下不易造成加熱管等電加熱器表面發紅，造成燒傷、火災等安全隱患。明顯的特點是直發器發熱體安全、低碳、環保。直發器發熱體本身設計方案中的加熱溫度在200℃以下。在任何情況下，身體都不會變紅，有一層維護保護層。天津即熱型MCH發熱體性能