微晶玻璃板，微晶玻璃板是一種將玻璃顆粒經過燒結與晶化，生成的的微晶體和玻璃的混合體，具有玻璃和陶瓷的雙重特性。但是比陶瓷亮度更高，比玻璃強度更大。家里常用的電磁爐，發熱的面板比較多的會用到微晶玻璃板。微晶玻璃板陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好，缺點是加工周期長，加工環節多，并且由于邊緣難以處理的非常光滑，在拉直頭發的過程中會稍微有些拽頭發。在這幾種直發板材質中，選擇陶瓷面板較好！陶瓷直發器被普遍認為是對頭發造成傷害較少的較好工具，專業級陶瓷直發器在拉直頭發時能夠產生負離子和紅外線，這樣可以鎖住頭發的水分不致喪失，可以使頭發保持順直一整天，同時保護頭發不受熱量損害。直發器按照發熱體的不同可以分為陶瓷發熱體，PTC發熱體和MCH發熱體。即熱型MCH發熱體性能

直發器發熱體的優點。直發器發熱體相比傳統的金屬發熱體具有許多優點。首先，直發器發熱體具有快速加熱的特點。由于電阻絲具有較高的電阻率，能夠在短時間內產生大量的熱量，使直發器能夠迅速升溫，節省用戶的時間。其次，直發器發熱體具有較低的熱容量和慣性。這意味著它能夠快速實現升溫和降溫，提高使用效率。用戶可以根據自己的需求調節直發器的溫度，使頭發得到適當的加熱，避免長時間高溫對頭發的傷害。此外，直發器發熱體的溫度可調節范圍普遍。用戶可以根據自己的發質和發型需求選擇合適的溫度，保證直發器的使用安全性和適用性。浙江不傷發MCH發熱體作用直發器發熱體的設計緊湊，減少了直發器的重量和體積，使得操作更加輕便和方便。

直發器發熱體元件周圍溫度超越限值時，其功率自動下降至平衡值，不會產生燃燒危險，壽命長。直發器發熱體元件本身為氧化物陶瓷，無鎳鉻絲之高溫氧化弊端，也沒有玻璃石英管等易碎現象，壽命長。在過去，擔任這些加熱“大責”的制備部件，往往都是以金屬為基本的結構原材料，在使用過程中，容易因長期加熱而導致部件發生氧化，影響其使用壽命。為了避免這些問題的出現，自然要尋找替代材料，氧化鋁陶瓷就是一個好選擇。通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后，經過高溫共燒合成，電極、引線處理后，就能生成出新一代中低溫發熱元件——直發器發熱體。

直發器發熱體采用氧化鋯或氧化鋁作為生產材料，相對于同類別的產品來說，優勢是相當明顯的，它具有很強的耐候性。無論日照、雨淋、還是潮氣都對直發器發熱體的表面和基材沒有任何影響。直發器發熱體耐腐蝕直發器發熱體在紫外線照射下色彩也非常的穩定，在耐沖擊力和強度以及彈性方面，都是很好的符合了國際標準。氧化鋯陶瓷廠家的直發器發熱體一般是使用氧化鋯制成，直發器發熱體這是目前行業內較為好的一種技術。首先它清潔更加簡單，具有很好的耐火特性，不會融化，低落。直發器發熱體，并能長時間保持穩定，因此穩定性極強。電熱膜元件是一種面電熱源，發熱面積大。

直發器發熱體的加熱溫度控制也是用戶關注的重點之一。優良的直發器發熱體通常具備溫度控制功能，用戶可以根據自己的需求和發質，調節適合的加熱溫度。對于脆弱或易損頭發的用戶，可以選擇較低的溫度，減少對頭發的傷害。而厚密或卷曲頭發的用戶，則可以選擇較高的溫度，加熱更快地塑造發型。在溫度控制方面，直發器發熱體的質量和穩定性也決定了直發器的使用體驗和安全性。與傳統的發熱元件相比，直發器發熱體能夠實現更為精確和穩定的溫度控制，從而為用戶創造更好的造型體驗。直發器發熱體的發熱采用均勻加熱技術，避免局部過熱，保持發絲的健康和彈性。廣東MCH發熱體企業

按照發熱板的材料來分，電夾板的發熱板是連接發熱體與頭發的中間介質。即熱型MCH發熱體性能

耐磨陶瓷之所以耐磨，其本質原因是原材料的彈性模量直發器發熱體，彈性模量是一個比較重要的材料，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。直發器發熱體分子鍵結合力較弱，因此彈性模也較小。而且彈性模量還和原子間距離有關。從上述可以知道，要想獲得耐磨陶瓷，就應該選擇離子和共價化合物，直發器發熱體如氮化物、碳化物及硼化物和剛玉、碳化硅、碳化欽等。即熱型MCH發熱體性能