設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設備各組件連接是否密封。離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。徐州定制離心噴霧干燥設備操作

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后，可開檢查門，并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]江陰本地離心噴霧干燥設備保養4塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。

離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業生產中使用*****的干燥器之一，通過高速旋轉的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關。離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。 [1]噴霧室噴霧室的直徑與離心噴盤的轉速陜慢有關，液滴直徑與轉速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉速小時，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大，因此噴盤轉速越小，噴霧室直徑就越大。

1 干燥速度快、料液經霧化后表面積**增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.3 生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。

2、改善產品物性：科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的，后來用以調整產品的物性。現已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。濱湖區節能離心噴霧干燥設備批量定制

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態不佳，主軸及軸承容易被損壞；徐州定制離心噴霧干燥設備操作

在噴矩為半徑的圓周內，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時，絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況，噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內中部位置，有走道及扶梯，方便工人清掃塔壁。當干燥完畢，待室內通風降溫后，人在扶梯上取下離心噴盤清洗，有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個離心噴霧機吊起，再卸下噴盤滑洗，此法較前者好，因為停機后雖通風降溫，但塔內溫度仍較高，尤其夏季，可避免人進塔內。徐州定制離心噴霧干燥設備操作

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