電子、食品加工等行業：在電子、食品加工等行業中，AGV同樣可以發揮重要作用，實現原材料的搬運、成品的出庫等作業。其他特殊應用場景：除了上述場景外，AGV還可以根據具體需求進行定制，應用于圖書館、博物館、體育館等特殊場景中，實現圖書、展品、體育器材等的自動化搬運和運輸。總的來說，AGV的主要用途是實現貨物的自動化搬運和運輸，提高工業自動化水平和生產效率，減少人工搬運的勞動強度和時間成本，同時提高作業的安全性和準確性。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷拓展，AGV的應用前景將更加廣闊。在智能倉儲或無人工廠中，二維碼導航及反光板導航AGV是理想之選。濰坊自動導引AGV

按驅動方式分類：

單輪驅動AGV：只有一個驅動輪，結構簡單，但轉向和操控相對復雜。雙輪驅動AGV：有兩個驅動輪，動力分配相對均衡，操控性較好。

多輪驅動AGV：有多個驅動輪，能提供更大的驅動力，適應更復雜的地形和負載要求。

差動驅動AGV：通過各個輪子的速度差實現轉向，靈活性高，能在狹小空間內靈活移動。

驅動AGV：可實現移動，包括前進、后退、平移、旋轉等，適用于對靈活性和機動性要求極高的場景。

按使用場合劃定：

室內AGV：主要用于工廠車間、倉庫、物流中心等室內環境，對環境的適應性主要考慮室內的溫度、濕度、地面平整度等因素。

室外（戶外）AGV：通常具有更強的越野能力和適應性，能夠在復雜的戶外環境中運行，如建筑工地、港口、礦山等，可能需要應對泥濘、不平坦的地形以及惡劣的天氣條件。 天津無人智能搬運AGV全向型AGV小車通常配備有先進的傳感器和導航系統，確保安全可靠的操作。

提高效率：AGV可24小時不間斷工作，相比人工搬運，其運行速度和搬運效率更高。例如，在制造業中，AGV能夠快速、地將原材料、半成品和成品運送到指定位置，確保生產線無縫銜接，減少人力投入和運輸時間。

降低成本：AGV的應用可以減少對人力資源的依賴，降低人工成本。同時，通過減少人工操作，降低錯單率、產品損耗率，從而降低運營成本。此外，AGV的自動化操作可以快速收回投資成本。

提升安全性：AGV配備多種傳感器和避障系統，能夠自動避障，避免碰撞和意外事故。在危險或惡劣環境中，AGV可代替人工進行工作，降低人員傷亡和職業病風險。

激光導航AGV：在AGV行駛路徑的周圍安裝位置精確的激光反射板，AGV通過激光掃描器發射激光束，采集由反射板反射的激光束，確定其當前的位置和航向，并通過連續的三角幾何運算實現導引，定位精確，導引路徑靈活多變。

慣性導航AGV：在AGV上安裝陀螺儀，利用陀螺儀獲取移動機器人的三軸角速度和加速度，通過積分運算獲取位姿信息，還可與地面定位塊信號結合確定位置和航向。

視覺導航AGV：通過AGV小車在移動過程中攝像頭拍攝地面紋理進行自動建圖，再將運行過程中獲取的地面紋理信息與自建地圖中的紋理圖像進行配準對比，以此估計AGV小車當前位姿，實現定位。 食物醫藥業中，全向AGV車滿足清潔、安全、無污染的轉移需求，備受重視。

安全可靠性安全防護裝置：應具備激光防護、紅外感應、安全觸邊、急停按鈕等多重安全防護裝置，以確保在運行過程中能夠及時檢測到障礙物和人員，避免碰撞事故。故障診斷與報警：具備完善的故障診斷系統，能夠實時監測設備的運行狀態，及時發現故障并發出報警信號，同時提供詳細的故障信息，便于維修人員快速定位和排除故障。穩定性與耐用性：考慮AGV的機械結構設計、零部件質量以及制造工藝等因素，確保其在長期運行過程中能夠保持穩定，具有較高的耐用性，減少故障頻率和維修成本。雙層滾筒AGV小車采用了環保材料制造，符合當前環保理念和要求。東莞AGV

背負型AGV小車的安全性能高，配備有緊急停止按鈕和故障自診斷功能。濰坊自動導引AGV

自動化搬運：AGV能夠自動完成物料搬運任務，減少人工搬運的時間和成本。例如，在汽車制造過程中，AGV可以將零部件從倉庫運送到生產線，確保生產流程的順暢進行。

配送：AGV具備高精度的定位和導航能力，能夠準確地將物料運送到指定位置，提高生產線的物料配送準時率。據統計，某大型汽車制造企業使用AGV后，焊接工位的物料配送準時率從之前的80%提升至95%以上。

24小時不間斷工作：AGV可以全天候運行，不受人工工作時間限制，進一步提高生產效率。 濰坊自動導引AGV