在現代物流與制造業的舞臺上,AMR(自主移動機器人)和AGV(自動導引車)正扮演著至關重要的角色。AMR憑借其高度的自主性和靈活性,能夠在復雜的環境中自由穿梭。它可以通過先進的傳感器和智能算法,實時感知周圍環境,自主規劃路徑,避開障礙物。相比之下,AGV則通常沿著預設的軌道或電磁導引線路行駛,具有較高的運行穩定性。在大型倉庫中,AGV可以高效地搬運重物,確保貨物的準確運輸。而AMR則更適合在靈活多變的工作場景中,如小型車間或電商倉庫,快速響應不同的任務需求。兩者相輔相成,共同為提升物流效率和生產效益貢獻力量。科研團隊基于 AMR 開展跨學科的創新研究項目。貴州紡織行業AMR生產廠家
據統計,2020年三季度,中國家用電器市場零售額規模2102億元,其中:空調零售額規模635億元;生活電器零售額規模466億元;廚房電器零售額規模334億元;冰箱零售額規模263億元;電視零售額規模252億元;洗衣機零售額規模152億元。由上述數據看出,目前大宗家電任然為市場主力消費者目標,而AMR恰好能解決大型家電物流運輸的痛點,提高整體生產效率。行業趨勢1、物料運輸的體積規模不一,現場空間狹小;2、頻繁的線邊對接進行物料轉運,多種類物料的分區域擺放;3、勞動力成本上升,季節性招工困難。行業趨勢方案優勢01柔性運輸相比于滾筒線與其它輸送機構來說,使用AMR可使線邊與線邊之間物料運輸更加柔性,可根據工藝流程,修改上下料站點位置。02安全可靠大型家具使用AMR運輸更加安全可靠,從而規避人員運輸出現事故的風險。0324H不間斷工作使用AMR工作效率更高,可全天24H無間斷工作。陜西科研實驗室AMR電話音樂創作中 AMR 可生成獨特的旋律節奏靈感。
用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售,在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多,周轉頻繁,且均為噸級計重,以往的人工搬運模式不僅工作量大,物料配送成本高,還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接,全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉,實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力,數字化與智能化的物流管理,使用戶得以對全程物料有效監管,避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度,使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前,用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。
立庫+產線物流對接柔性調度,效率翻倍由于該企業擁有海量小件且不規則的貨物,且存儲深淺不一,導致傳統搬運效率低下、極易出錯,難以滿足業務發展,且在新零售模式影響下,貨物生產波次頻繁,出入庫流量巨大,對時效性、準確性要求高。因此,亟需對搬運流程進行智能優化,以應對場內物流復雜變化的生產環境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫,柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案,滿足其在出入庫及產線區域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點,16個卸料點,其中包含12臺提升機位,3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接,可快速響應任務需求,柔性搬運。集群調度,高效協同輸送線貨物到位后,無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。AMR 在水文監測中能實時傳輸水位流量數據。
AMR在制造業中也有著廣泛的應用。它可以在生產線上實現物料的自動配送,確保生產過程的連續性和穩定性。在汽車制造工廠中,AMR可以將零部件從倉庫運輸到生產線上的各個工位,按照生產進度準確無誤地供應物料。與傳統的人工搬運方式相比,AMR能夠提高物料配送的及時性和準確性,減少生產中斷的風險。同時,AMR還可以在不同的生產線之間進行物料轉運,實現生產資源的優化配置。此外,AMR還可以用于成品的搬運和存儲。在產品生產完成后,AMR可以將成品運輸到倉庫的指定位置進行存儲,或者將成品直接運輸到發貨區域,準備交付給客戶。AMR的應用不僅提高了制造業的生產效率和質量,還降低了人工成本和勞動強度,為企業創造了更大的價值。交通部門探索 AMR 技術改善交通擁堵狀況。河北3C 產品AMR維修
公共交通系統利用 AMR 優化車輛調度安排。貴州紡織行業AMR生產廠家
基于機器視覺的智能信息獲取與動態感知技術,賦能物流分揀。單件分離器通過相機獲取包裹實時信息,可將包裹按設定間距依次排列輸出包裹;六面掃采用智能讀碼相機采集包裹面單信息,實現包裹準確分揀。智能化物流設備取代傳統人工分揀方式,實現物流行業的增效降本。可以解決客戶以下的需求點:1.人力成本高:傳統物流分揀需要大量人力進行擺貨、掃碼、分揀等工作,導致人力成本居高不下,在電商促銷時段,物流行業人力問題尤為突出。2.人工錯誤率不可控:包裹人工分揀依賴操作員經驗與記憶,人員長時間高負荷工作,人工分揀錯誤率不可控,包裹分揀錯誤,出現丟包、貨物損壞等情況。貴州紡織行業AMR生產廠家