金屬零部件量測雙遠心鏡頭最常見的應用就是測量精密機械部件。檢測對象：金屬零部件量測檢測要求：尺寸測量高精度解決方案：DTCM118-64H-AL(DTCM系列雙遠心鏡頭)+DTCL-64-1W-G（遠心平行背光源）+1/1.8"相機金屬零部件量測檢測結果：視野的中心及邊緣的分辨率一致，且畸變極低（0.04%）；搭配平行背光源，比起傳統的平板背光源，邊緣更加銳利，灰度過渡像素更少，同時視野中心和周邊的亮度保持均勻，比較大限度發揮了鏡頭的高分辨率特點，極大的提高了測量的精度；有效光圈數為F4.6，在保證了分辨率的情況下，景深也達到了項目需求；機器視覺鏡頭可以通過調節焦距和光圈來實現不同拍攝效果。長寧區CE認證視覺鏡頭特點

分辨率分辨率**鏡頭記錄物體細節的能力，以每毫米里面能夠分辨黑白對線的數量為計量單位：“線對/毫米”（lp/mm）。分辨率越高的鏡頭成像越清晰數值孔徑數值孔徑等于由物體與物鏡間媒質的折射率n與物鏡孔徑角的一半（a\2）的正弦值的乘積，計算公式為N.A=n*sina/2。數值孔徑與其它光學參數有著密切的關系，它與分辨率成正比，與放大率成正比。也就是說數值孔徑，直接決定了鏡頭分辨率，數值孔徑越大，分辨率越高，否則反之后背焦準確來說，后倍焦是相機的一個參數，指相機接口平面到芯片的距離。但在線掃描鏡頭或者大面陣相機的鏡頭選型時，后倍焦是一個非常重要的參數，因為它直接影響鏡頭的配置。不同廠家的相機，哪怕接口一樣也可能有不同的后倍焦節圈的作用加與不加節圈都不會影響相機的焦距，焦距本身是鏡頭固有的屬性。相機接圈，可以增大焦平面到鏡頭的距離，使鏡頭拍攝物體的距離更近，相當于微距攝影，成像更大。宿遷UR認證視覺鏡頭生產企業機器視覺鏡頭的光學設計可以根據具體應用需求進行定制。

五金件(螺絲)螺紋檢測檢測對象：螺絲螺紋檢測檢測要求：橫面螺紋弧度檢測高精度解決方案：DTCM125-26-AL(DTCM系列雙遠心鏡頭)+DTCL-26-1W-G（遠心平行背光源）+1/2.5"5M相機檢測結果：視野的中心及邊緣的分辨率一致，且畸變極低（0.06%）；搭配平行背光源，比起傳統的平板背光源，邊緣更加銳利，灰度過渡像素更少，同時視野中心和周邊的亮度保持均勻，比較大限度發揮了鏡頭的高分辨率特點，極大的提高了測量的精度；有效光圈數為F6.8，在保證了分辨率的情況下，景深也達到了項目需求；所測效果圖

FA 視覺鏡頭在工業自動化檢測領域發揮著關鍵作用。它猶如一位質檢員，擁有超高的分辨率與對焦能力。在電子芯片生產線上，FA 視覺鏡頭能夠對微小的芯片元件進行細致入微的檢查。它可以清晰地捕捉到芯片上每一根線路的連接情況，哪怕是極其細微的瑕疵，如線路的斷路、短路或者是錫點的不均勻，都逃不過它的 “法眼”。通過快速的圖像采集與智能分析系統的配合，它能在瞬間判斷產品是否合格，提高了生產效率并保障了產品質量。而且，其可調節的焦距與視野范圍，使其適應不同尺寸芯片的檢測需求，為現代化電子工業的高精度生產保駕護航。機器視覺鏡頭的光圈大小會影響圖像的景深和背景虛化效果。

FA 視覺鏡頭在紡織行業也有著獨特的應用價值。在紡織面料的生產環節，它可以對織物的紋理、色澤、瑕疵等進行檢測。它能夠準確地識別出面料上的斷紗、污漬、孔洞等缺陷，并準確標記出其位置。在印染工序中，FA 視覺鏡頭可以對比印染后的顏色與標準色卡，確保色彩的一致性和均勻性。通過對紡織生產全過程的視覺監控，企業能夠及時發現問題并進行調整，從而提高產品的良品率。而且，FA 視覺鏡頭的數據記錄功能還可以為質量追溯提供依據，當出現質量問題時，可以快速定位問題根源，采取相應的改進措施。鏡片采用高質量的材料，確保圖像的清晰度和準確性。它可以實現多種圖像處理算法，如邊緣檢測、模式識別等。南通常規遠心視覺鏡頭

工業FA鏡頭能夠提供清晰、準確的圖像，幫助實現自動化生產。它可以應用于機器視覺、自動檢測和測量等領域。長寧區CE認證視覺鏡頭特點

遠心鏡頭主要彌補非遠心鏡頭的以下特點;1）由于被測量物體不在同一個測量平面，而造成放大倍率的不同；2）鏡頭畸變大3）視差也就是當物距變大時，對物體的放大倍數也改變；4）鏡頭的解析度不高；5）由于視覺光源的幾何特性，而造成的圖像邊緣位置的不確定性。遠心和非遠心各自的優點：普通鏡頭優點：成本低，實用，用途廣。普通鏡頭缺點：放大倍率會有變化，有視差。普通鏡頭應用：大物體成像。遠心鏡頭的優點：放大倍數恒定，不隨景深變化而變化，無視差。遠心鏡頭的缺點：成本高，尺寸大，重量重。遠心鏡頭的應用：度量衡方面，基于CCD方面的測量，微晶學長寧區CE認證視覺鏡頭特點