通過實驗和使用已經證實Engage 8150和 Nordel IP 4770的混合物可以取代在采用過氧化物交聯制造低壓柔韌性絕緣制品領域的EPDM,推薦比例8150:4770為1:1。
應用舉例:
配方 Nordel IP 4770 50
Engage 8150 50
未處理的礦物填料 250
石蠟油 80
DCP 4
助硫化劑3988(頓美) 3
防老劑 1.5
硅烷偶聯劑(yi烯基硅烷) 1.25
合計 439.75
密度 1.42
混合物物性指標
門尼粘度 12.2
扭矩 23.2
90%硫化時間 1.6分鐘
1.14mm絕緣產品通過14AWG銅導體在200℃1.72mpa蒸汽硫化2分鐘
機械性能 拉伸強度 6.9MPA
伸長率 288%
136℃168小時熱老化拉伸保持率 102%
136℃168小時熱老化伸長保持率 80%
在IRM902油中121℃18小時老化拉伸保持率 72%
在IRM902油中121℃18小時老化伸長率保持率 80%
電性能 ASTM D470 (50℃水)
1575V/mm 3150V/mm
電容率
1天 4.04 4.08
7天 4.16 4.20
14天 4.19 4.24
功率系數
1天 0.0709 0.0772
7天 0.0790 0.0866
14天 0.0885 0.0963
容量變化
1-14天 3.69 3.91
7-14天 0.77 0.89
穩定度
1天 0.63
7天 0.76
14天 0.78
注意事項:
1,EPDM在需要時可選擇其他牌號
2,油和填料的選擇以最大限度的降低成本
3,粘土必須是低酸性以防止gan擾硫化效率
4,助硫化劑3988(頓美)的選擇必須是提供高的硫化速度
混合使用的特性
1, 8150和4770都是顆粒狀,這就使得兩者的混合物既能夠分開操作也能夠連續復合操作。
2, 低門尼(33)的8150可為高門尼(70)的4770補充更適當的機械性能.
3, POE的辛稀高分子可以提供相對含丙烯基和二烯的三元共聚物EPDM更好的耐氧化性能(氧化穩定性)。
使用ENGAGE 和 NORDEL IP的混合時要考慮以下幾個方面:
1, 在混合操作中低門尼的POE可能需要改性
2, 乙xi辛稀共聚物(POE)的交聯密度較含二烯的三元共聚物(EPDM)的交聯密度低
3, 8150作為較低成本的共聚物與高分子量的EPDM混合制造低壓柔韌性制品以降低成本
一, 批量混合和擠出方法推薦
混合順序
采用顛倒通常順序的方法混合(聚合物最后放),4770和8150都是顆粒形式,這使得他們相對塊狀橡膠預先分散好了,這種屬性適合顛倒混合,使得混合操作得以在更短的時間和更低的混合溫度下進行。
載荷系數
相對塊狀橡膠提高了2-4%的負荷系數以確保半成品一定的挺性。
降低溫度
混合時考慮采用更低溫度的班伯里混煉機,Engage和Nordel IP的混合物跟高門尼的EPDM相比具有更低的熔融粘度,混合物的顆粒狀不需要必須在班伯里混煉機里產生高溫環境就適當的分散開了。
較低的溫度優化了混合物的操作,同時可以防止高溫條件下發生焦燒現象。注意:1,這種混合物可以在低于100℃的條件下完成,盡管如此,在降溫的時候還是要綜合考慮配方中的所有成分的熔點
2,如果需要的話,混合物還可考慮使用添加劑或者色母粒
半成品成型
經班伯里混煉機混煉之后,混合物通常要進入拉緊的擠出機,在擠出機里混合物通過恰當面積的篩孔以除去外來粒子和一些未分散的原料,得到的混合材料(稱為合成橡膠材料)往往擠出為片狀或者管狀以供給絲線擠出機。
擠出硫化
接著半成品往往以條狀被送到螺桿被設計成熔融或者抽運熔體到十字聯軸節的橡膠擠出機里被擠出為基本固體或者固定導體。為了使得半成品從鋼模流動出來一直保持薄片狀并且同中心,擠出機往往設定喂料口溫度較低(66℃),鋼模里面要提高到82-93℃。
絕緣線往往被直接送到溫度設定為177-204℃的連續蒸汽硫化管里完成90%的硫化程度,然后絕緣線被卷起進入下一個操作,包括電纜和。
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