APTL溫拌劑添加設備，是功能單獨的精細智能控制液體添加系統，通過與拌缸的瀝青建立電信號聯系，將溫拌劑與瀝青同步噴灑，并自動配合拌和樓的拌和循環生產，實現對拌缸穩定、準確、效率高的添加溫拌劑。線路設置：添加設備自用220V線一根，帶動PLC控制系統。220V瀝青信號線一根，與瀝青噴灑泵時間一致。到控制室噴灑信號燈一根，以便于觀察APTL是否噴灑；氣路控制：在拌合樓空壓機引出控制機動力氣管，壓力根據控制機隔膜泵決定，須保證氣壓足夠且供應穩定；管路安裝：連接好設備自帶的進液管與出液管，進液管口必須安裝過濾網，避免雜質進入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側5～10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿，以保證APTL添加劑進入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術的溫度控制1)正常環境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時，或者長隧道瀝青路面鋪裝時，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。溫拌劑的優勢：明顯降低瀝青混合料生產能耗，與HMA相比可節約30%的能源消耗；武漢瀝青溫拌劑質量保證

復壓應緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度應盡量縮短，通常不超過60～80m。采用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。密級配瀝青混凝土的復壓宜優先采用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。對粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優先采用振動壓路機復壓。層厚較大時選用高頻率大振幅，以產生較大的激振力，厚度較薄時采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。眉山瀝青溫拌劑產地溫拌瀝青通過向瀝青中加入溫拌劑，有點類似泡沫瀝青的原理，使之發泡，增大瀝青的體積。

混合料的攤鋪、壓實過程中，結構性水膜發揮潤滑作用，從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實，從而實現混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實。壓實終了，在機械撕扯力及環境因素的作用下，水分子逐漸散失，結構水膜消失，而表面活性物質會迅速轉移至瀝青與集料交界的界面上，表面活性物質呈堿性，具有類似于瀝青抗剝落劑的作用，使集料與瀝青膠結料的粘結性能得到加強。每生產1噸溫拌瀝青混合料理論上可節省16000～18000大卡熱量，可折合為～；大約節約16元/噸；還可以提高拌和樓產量20～25%，增加攤鋪、壓實速度10～20%，從而提高施工效率，縮短施工時間，大約節約2～5元/噸混合料，共計節約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3～5%，每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16～24元，因為采用溫拌技術節約了綜合成本18-21元/噸混合料，所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類產品性價比比較高。

溫拌瀝青混合料的碾壓：輪胎壓路機對溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果，振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。建議采用膠輪壓路機復壓，鋼輪壓路機然后收光碾壓。初壓應在緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓區長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機靜壓1～2遍。碾壓時應將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。初壓后應檢查平整度、路拱，有嚴重缺點時進行修整乃至返工。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質量檢查項目、檢查方法、檢查頻率和質量要求同熱拌瀝青混合料一致。

在筑路工程中，瀝青溫拌劑是常用的材料之一，它不但能提高瀝青混合料的高溫性能，還能明顯降低瀝青的布氏粘度計，進而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實溫度，使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工，那么在使用瀝青溫拌劑時一般有幾種工藝呢？第一種：“濕法”工藝：制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優先采用“濕法”工藝進行改性，即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青，形成均勻的穩定體系后隨時備用。因為瀝青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散，而且制備工藝簡單，操作方便。溫拌劑加入瀝青中后，由于水分的引入，立即產生大量泡沫，繼續恒溫攪拌10min后，泡沫消失。阿壩瀝青溫拌劑廠家價格

瀝青混合料中的溫拌劑的作用？武漢瀝青溫拌劑質量保證

泡沫瀝青溫拌技術是怎么回事？近年來，瀝青混合料溫拌技術，因具有節能減排、綠色環保等優點，受到國內外公路界的大面積關注。目前國內外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實現，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國內，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機添加劑法，即在瀝青混合料拌和時添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實現溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產成本，對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實現泡沫瀝青溫拌混合料生產。武漢瀝青溫拌劑質量保證