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20世紀70年代中末期,可編程控制器進入實用化發(fā)展階段,計算機技術已全方面引入可編程控制器中,使其功能發(fā)生了飛躍。更高的運算速度、超小型體積、更可靠的工業(yè)抗干擾設計、模擬量運算、PID功能及極高的性價比奠定了它在現(xiàn)代工業(yè)中的地位。20世紀80年代初,可編程控制器在先進工業(yè)國家中已獲得較廣應用。這個時期可編程控制器發(fā)展的特點是大規(guī)模、高速度、高性能、產品系列化。這個階段的另一個特點是世界上生產可編程控制器的國家日益增多,產量日益上升。這標志著可編程控制器已步入成熟階段。PLC可編程控制器的選擇主要應從的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。AFP0RE16RS松下PLC可編程控制器哪家好
無錫開墾自動化科技有限公司小編介紹,PLC可編程控制器(ProgrammableController)是計算機家族中的一員,是為工業(yè)控制應用而設計制造的。早期的可編程控制器稱作可編程控制器(ProgrammableLogicController),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術的發(fā)展,這種裝置的功能已經超過了邏輯控制的范圍,因此,現(xiàn)在這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(PersonalComputer)的簡稱混淆,所以將可編程控制器簡稱PLC。AFP0RE16RS松下PLC可編程控制器哪家好固定式PLC可編程控制器包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等。
可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡主要形式有下列幾種形式:(1)PC為主站,多臺同型號可編程邏輯控制器為從站,組成簡易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡;(2)1臺可編程邏輯控制器為主站,其他同型號可編程邏輯控制器為從站,構成主從式可編程邏輯控制器網(wǎng)絡;(3)可編程邏輯控制器網(wǎng)絡通過特定網(wǎng)絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);(4)專門的可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(各廠商的專門的可編程邏輯控制器通信網(wǎng)絡)。為減輕CPU通信任務,根據(jù)網(wǎng)絡組成的實際需要,應選擇具有不同通信功能的(如點對點、現(xiàn)場總線)通信處理器。
PLC可編程控制器的自診斷測試階段,CPU檢測PLC各模塊的狀態(tài),如出現(xiàn)異常將進行診斷及處理,并給出故障信號。這將有助于及時發(fā)現(xiàn)或提前預報系統(tǒng)的故障,提高系統(tǒng)的可靠性。監(jiān)視定時器又稱看門口定時器(WatchDogTimer,WDT),它是CPU內部的一個硬件時鐘,是為了監(jiān)視PLC的每次掃描時間而設置的。CPU運行前設定好規(guī)定的掃描時間,每個掃描周期都要監(jiān)視掃描時間是否超過規(guī)定值。如果程序運行正常,則在每次掃描周期的內部處理階段對WDT進行復位(清零)。這樣可以避免由于PLC在執(zhí)行程序的過程中進入死循環(huán),或者由于PLC執(zhí)行非預定的程序而造成系統(tǒng)故障,從而導致系統(tǒng)癱瘓。如果程序運行失常進入死循環(huán),則WDT得不到按時清零而超時溢出,CPU將給出報警信號或停止工作。采用WDT技術也是提高系統(tǒng)可靠性的一個有效措施。PLC可編程控制器與個人計算機結合;通信聯(lián)網(wǎng)功能不斷增強;發(fā)展新的編程語言,增強容錯功能。
當可編程控制器投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,可編程控制器的CPU以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。在輸入采樣階段,可編程控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應的單元內。輸入采樣結束后,轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。實際訂貨時,還需根據(jù)制造廠商PLC可編程控制器的產品特點,對輸入輸出點數(shù)進行圓整。AFP0RE16RS松下PLC可編程控制器哪家好
PLC可編程控制器的診斷功能的強弱,直接影響對操作和維護人員技術能力的要求。AFP0RE16RS松下PLC可編程控制器哪家好
如何選擇合適的PLC可編程邏輯控制器?PLC產品的種類繁多。PLC的型號不同,對應著其結構形式、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格等均各不相同,適用的場合也各有側重。因此,合理選用PLC,對于提高PLC控制系統(tǒng)的技術經濟指標有著重要意義。PLC的選擇主要應從PLC的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及保證可靠、維護方便的前提下,力爭較好的性能價格比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。AFP0RE16RS松下PLC可編程控制器哪家好
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