PLC工作過程的特點小結如下：①PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，這種方式減少了外界干擾的影響。②PLC的工作過程是循環掃描的過程，循環掃描時間的長短取決于指令執行速度、用戶程序的長度等因素。③輸出對輸入的影響有滯后現象。PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式，當采樣階段結束后，輸入狀態的變化將要等到下一個采樣周期才能被接收，因此這個滯后時間的長短又主要取決于循環周期的長短。此外，影響滯后時間的因素還有輸入濾波時間、輸出電路的滯后時間等。④輸出映像寄存器的內容取決于用戶程序掃描執行的結果。⑤輸出鎖存器的內容由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數據決定。⑥PLC當前實際的輸出狀態由輸出鎖存器的內容決定。PLC可編程控制器系統的通信接口應包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等。揚州AFP07943松下PLC可編程控制器

PLC可編程控制器的產品特點：易學易用，深受工程技術人員歡迎。PLC作為通用工業控制計算機，是面向工礦企業的工控設備。它接口容易，編程語言易于為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。體積小，重量輕，能耗低。以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小于100mm，只相當于幾個繼電器的大小，因此可將開關柜的體積縮小到原來的1/2~1/10。它的重量小于150g，功耗只數瓦。由于體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。揚州AFP07943松下PLC可編程控制器合理選用PLC可編程控制器，對于提高PLC可編程控制器控制系統的技術經濟指標有著重要意義。

在可程序邏輯控制器出現之前，一般要使用成百上千的繼電器以及計數器才能組成具有相同功能的自動化系統，而現在，經過編程的簡單的可程序邏輯控制器模塊基本上已經代替了這些大型裝置。可程序邏輯控制器的系統程序一般在出廠前已經初始化完畢，用戶可以根據自己的需要自行編輯相應的用戶程序來滿足不同的自動化生產要求。現在工業上使用可程序邏輯控制器已經相當接近于一臺輕巧型計算機所構成，甚至已經出現整合個人計算機（采用嵌入式操作系統）與PLC結合架構的可程序自動化控制器（ProgrammableAutomationController，簡稱PAC），能透過數字或模擬輸入/輸出模塊控制機器設備、制造處理流程及其他控制模塊的電子系統。可程序邏輯控制器應用于目前的工業控制領域。在工業控制領域中，PLC控制技術的應用已成為工業界不可或缺的一員。

PLC可編程控制器的讀取輸入階段，CPU在執行用戶程序時。使用的輸入值不是直接從實際輸入端得到的，運算的結果也不直接送到實際輸出端，而是在內部存儲器中設置了兩個暫存區，一個是輸入暫存器或稱輸入映像寄存器區，一個是輸出暫存區或稱輸出映像寄存器區。在讀取輸入階段，PLC掃描所有輸入端子，并將各輸入端的通/斷狀態存入相對應的輸入映像寄存器中，接著轉入程序執行階段。在當前的掃描周期內，用戶程序依據的輸入信號的狀態（通/斷），均從輸入映像寄存器中去讀取，而不管此時外部輸入信號的狀態是否變化。PLC可編程控制器的可靠性高，抗干擾能力強。

可編程邏輯控制器系統的通信網絡主要形式有下列幾種形式：（1）PC為主站，多臺同型號可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網絡；（2）1臺可編程邏輯控制器為主站，其他同型號可編程邏輯控制器為從站，構成主從式可編程邏輯控制器網絡；（3）可編程邏輯控制器網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網；（4）專門的可編程邏輯控制器網絡（各廠商的專門的可編程邏輯控制器通信網絡）。為減輕CPU通信任務，根據網絡組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場總線）通信處理器。固定式PLC可編程控制器包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等。揚州AFP07943松下PLC可編程控制器

PLC可編程控制器具有穩定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優點.揚州AFP07943松下PLC可編程控制器

可編程控制器的存儲器分為系統程序存儲器和用戶程序存儲器，系統程序相當于個人計算機的操作系統，它使可編程控制器生產廠家設計固化在ROM內，用戶不能直接讀取，可編程控制器的用戶程序由用戶設計，它決定了可編程控制器的輸入信號與輸出信號之間的具體關系。用戶程序存儲器的容量一般以字（每個字由16位二進制數組成）為單位。小型可編程控制器的用戶程序存儲器容量在1K字（1K=1024=），大型可編程控制器的用戶程序存儲器容量可達數百K字，甚至數M（兆）字。揚州AFP07943松下PLC可編程控制器

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