我國生產(chǎn)的縱剪線從剪切工藝方面可分為兩大類:一類是送剪工藝的縱剪線;另一類是拉剪工藝的縱剪線.下面澤業(yè)機床將為您介紹一下縱剪線的剪切工藝及小技巧.剪切工藝就是指硅鋼片在送料輥的作用下前進,然后送入圓盤剪刀,剪刀和送料輥線速度應保持一致.這種工藝方法很可能會使硅鋼片在送料輥和剪刀之間弓起,此類現(xiàn)象嚴重時,硅鋼片甚至會隨著刀的旋轉方向卷起.這樣,導致硅鋼片的剪切毛刺和單邊不直度超差.硅鋼片在拉料輥的作用下前進,圓盤剪刀被動剪切.由于拉料輥線速度稍大于縱剪刀,因此硅鋼片在拉料輥和圓盤刀之間始終保持平直,處于拉剪狀態(tài),保證剪切質(zhì)量.在變頻器轉矩模式下,對速度進行限制.在張力控制模式下,不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制,否則當電機產(chǎn)生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時,會產(chǎn)生轉動加速度,而使轉速不斷的增加,**終升速到比較高速,就是所謂的飛車.收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的,也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設定為03(頻率指令輸出).將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上。 縱剪線廠家就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。四川鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
分切厚度:。以1350薄板型全自念頭型縱剪分條線為例。分切速度:5-100m/min,正常工作:30-80m/min.質(zhì)量要求:無刀痕、無裙帶邊,帶材表面無劃痕。二節(jié)能零件和尺度化。分切精度:±。縱剪出產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、牽引校平機、剪床、縱剪機、廢邊收卷機、張力機構、收卷機、卸料裝置等組成。只有那樣才更易制造和維修,產(chǎn)品尺度化就利于進步出產(chǎn)效率,售后服務利便,一些大廠的配件不通用,市場買不到,維修是好難的,未來必需要用通用件的。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。每年因廠租和人工可省下的開支如下。出產(chǎn)線占地面積大約25X8米;現(xiàn)在技術低的線速在120M,現(xiàn)在一些廠的薄板線搞到250M,德國人搞到700M了。該設備主要用于寬度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的鋁帶/鋼帶的分切。帶材規(guī)格,抗拉強度:δb≤245Mpa。因為現(xiàn)在要求節(jié)能減排和廠房本錢越來越高,一些舊的和技術比較落后的縱剪分條線將淘汰,越來越多的加工商和加工廠都會選用有以下幾個特的縱剪分條線。縱剪寬度用戶可按照需要來自行按排。延伸率:30%。 四川鐵芯縱剪線專業(yè)制造商縱剪線供應商,歡迎您的來電——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
材料選擇在分條機裁剪行業(yè)中,通常選用刀片,根據(jù)金屬元素組成可知:含Cr的金屬制品可以使金屬組織細微化,可起到防銹的功能;含Mo的金屬制品可增加金屬之強度、硬度,使其具有更高的切削性能;含釩的金屬對于抗沖擊及疲勞性有很大的作用;含碳量高時,能使斷面細微化,但其韌性降低,可增加其耐磨耗性;含硅(Si)可使刀片內(nèi)部組織更緊密,但會增加其脆性;錳有脫酸降氧之功能,可具有防銹防腐性,含量在一定范圍內(nèi)可增加其韌性;磷(P)與氮(N)可增加鋼品之耐腐蝕性,但脆性將增大;鎳(Ni)可減少刀刃之熱膨系數(shù),降低導磁性,減少高溫銹化;鎢(W)可提高淬火溫度,得到比較好硬度。
縱剪線操作規(guī)程縱剪線設備組成及工藝流程1、設備組成1700×10mm縱剪線主要由上卷小車、雙錐頭開卷機、直頭機、夾送處理機、1#側立導輥、、2#側立導輥、水平導輥、園盤縱剪機、邊絲卷取機、活套裝置、張力機、卷取機、分隔器、卸卷小車等設備組成。夾送處理機、園盤縱剪機及卷取機的三臺直流主電機采取英國CT-MENTOR全數(shù)字式直流調(diào)速器進行拖動控制,兩臺邊絲卷取機采取電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機)進行拖動控制;全生產(chǎn)線包括液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等均由日本三菱PLC進行自動程序控制,可接工控機或PC機等上位機進行過程控制和管理操作。2、工藝流程上卷→開卷→直頭→矯直→切頭(尾)→縱剪分條(邊絲卷取)→帶鋼卷取(打捆)→卸卷3、工藝參數(shù)鋼卷材質(zhì):低碳鋼或低合金鋼帶鋼厚度:~10mm鋼卷寬度:700~1550mm鋼卷內(nèi)徑:¢500~760mm非常大卷重:30噸成品鋼卷內(nèi)徑:¢760mm典型分條條數(shù):帶厚。 縱剪線廠家,歡迎來電咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
縱剪線作為數(shù)控車床行業(yè)中應用為更多的、精密程度為嚴格的生產(chǎn)線之一,其操作規(guī)程也是非常嚴格,無論是機器運行前的準備工作還是運行工程中的操作規(guī)程以及停機后的檢查工作都是有著嚴格的規(guī)章制度的,我們在實際操作運行中嚴格按照機器的操作步驟進行操作。切勿擅自更改或省略操作步驟。現(xiàn)在我們就來主要介紹一下縱剪線運行前的四點準備工作。1、首先要檢查生產(chǎn)線上每一個崗位上人員的資格和證件,是否具備較高的機械、電氣基礎知識,并經(jīng)過自動控制(數(shù)控)培訓,經(jīng)考試合格取得“縱剪線安全操作證”.2、打開氣源,當氣壓到6帕時將排水閥打開排水,水排盡后,方可準備開機。3、檢查油霧器的油量,油量應該在油杯的1/3-2/3之間,不足應補充。補充油量時一定要關閉氣源并排空壓縮空氣。4、潤滑導軌、絲杠,有油污要擦拭干凈。5、啟動電源試車,檢查各傳感器是否正常,緊固螺栓是否安全可靠。 縱剪線廠家,歡迎來電垂詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。四川鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
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功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設備的功率。但如果已經(jīng)是以設備大功率狀態(tài)為前提設定當電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了,這樣加工質(zhì)量就得不到保證了。縱剪生產(chǎn)線由開卷機部件、圓剪機部件、儲料地坑、分條張力控制機構部件、收卷機部件、電氣控制柜等組成的連續(xù)生產(chǎn)線,可連續(xù)剪切卷料,對不同寬度的條料進行張力收卷,生產(chǎn)效率高。全線由二人操作,結構簡單、調(diào)整操作維修方便。 四川鐵芯縱剪線專業(yè)制造商
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