SKYSCAN1272High-Resolution3DX-rayMicroscopySpace-savingdesktopsystemwithminimuminstallationrequirementsdomesticpowerplug,nowaterorcompressedair,maintenance-freesealedX-raysource100kVx-raysourcewith11MPCCDdetectorFlexibledetectorpositioningforfullyautomatedselectionofthemostcompactsetupforanymagnification6-positionfilterchangersupportingautomaticselectionoftheoptimumenergysettingPixelsize<0.45micron(forsmallsamples)Comprehensive3D.SUITEsoftware1)reconstruction,2)visualizationthroughsurface-andvolumerenderingand3)analysis任何容積圖都可以STL格式輸出進行3D打印，以創建被掃描樣品的物理拷貝。醫療植入物的孔縫檢測

陶瓷材料的內部微觀結構對其性能影響深遠，而顯微 CT 成為研究陶瓷材料的得力工具。通過顯微 CT，能夠清晰揭示陶瓷內部的孔隙、裂紋、晶界以及相分布情況，同時還能獲取材料的密度和成分分布信息。這些微觀結構特征直接關系到陶瓷的力學性能、熱穩定性和耐磨性。在陶瓷制造過程中，利用顯微 CT 評估燒結過程產生的氣孔和微觀裂紋等缺陷，有助于優化工藝，提高產品質量。在新型陶瓷材料研發時，依據顯微 CT 提供的結構信息，可針對性調整配方和工藝，開發出性能更優的陶瓷材料 。安徽全新顯微CT哪里好巖心和大尺寸巖石可以在不進行物理切片的情況下進行檢測，這使得樣品能夠保持原始狀態。

布魯克的XRM解決方案包含收集和分析數據所需的所有軟件。直觀的圖形用戶界面結合用戶引導的參數優化，既適用于專業用戶也適用于新手用戶。通過使用全新的GPU加速算法，重建時間被大為縮短。CTVOX、CTAN和CTVOL相結合，形成一個強大的軟件套件，支持對模型進行定性和定量分析。測量軟件：SKYSCAN1273–儀器控制、測量規劃和收集重建軟件：NRECON–將2D投影圖轉化成3D容積圖分析軟件：1.DATAVIEWER–逐層檢查3D容積，2D/3D圖像配準2.CTVOX–通過體渲染顯示出真實情況3.CTAN–2D/3D圖像分析和處理4.CTVOL–面模型的可視化，可被導出到CAD或3D打印。

新的多量程X射線納米級斷層掃描系統SKYSCAN2214，能用一臺儀器涵蓋廣闊的物體尺寸和空間分辨率。它為地質材料的三維成像和精確建模開創了當世無雙的可能，適合石油和天然氣勘探、復合材料、鋰電池、燃料電池、電子組件，以及肺部成像或tumour血管化等體外的臨床前應用。對于直徑達到300mm以上的大型物體，該儀器可對它們內部的微觀結構進行掃描和三維無損重建；對于小尺寸的樣品，該儀器可達到亞微米級的分辨率。該系統擁有一個“開放型”的透射式X光源，其光斑尺寸小于0.5微米，并擁有金剛石窗口。它能配備多四種X射線探測器以實現較大靈活性：適用于大物體的平板探測器，大視場11Mp冷卻式CCD探測器，中等視場11Mp冷卻式CCD探測器，實現較高空間分辨率的8Mp冷卻式CCD探測器。自動可變的采集方式和相位襯度增強，使得能以相對短的掃描時間達到盡可能較好的質量。SKYSCAN2214擁有3D.SUITE配套軟件。這個綜合性的軟件包涵蓋GPU加速重建、2D/3D形態分析，以及表面和體渲染可視化。很大程度上保護樣品：無需制備樣品，無損三維重現。

食品的微觀結構直接影響其口感、質地、穩定性和保質期等品質特性。顯微 CT 能夠對食品內部的組織結構進行無損成像，如面包的氣孔結構、肉制品的肌肉纖維排列、乳狀液的液滴分布等。通過量化分析這些微觀結構參數，建立食品微觀結構與品質之間的數學模型。食品企業可利用該模型優化生產工藝，調整配方，改善食品品質。在開發新型食品時，借助顯微 CT 研究不同原料和加工條件對食品微觀結構的影響，為開發出滿足消費者需求的高質量食品提供技術支持。SKYSCAN 1272對于藥物：新藥開發是個費時費錢的過程，在產品配方階段即時提供產品內部結構，加快新藥上市。江蘇購買顯微CT哪里好

二維/三維數據分析，面/體繪制軟件實現三維可視化，結果可輸出到手機或者平板電腦上。醫療植入物的孔縫檢測

增材制造技術在制造復雜結構構件方面具有獨特優勢，但打印過程中容易產生內部缺陷，影響構件質量。顯微 CT 可對 3D 打印的材料和構件進行整體檢測，包括內部孔隙、裂紋、材料分布均勻性等。通過分析檢測數據，優化 3D 打印工藝參數，如打印速度、溫度、層厚等，減少缺陷產生，提高打印質量。在航空航天、醫療器械等對構件質量要求極高的領域，顯微 CT 的應用能夠確保 3D 打印構件滿足嚴格的質量標準，推動增材制造技術在高級制造業的廣泛應用。醫療植入物的孔縫檢測