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天津數控精鏜刀代理商

來源: 發布時間:2023-05-08

鏜刀優點:大多數鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要,是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數和預調相當困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預調刀具。如果采用易于讀數的新型數顯鏜刀,則可能實現直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調,其尺寸調整范圍可達0.0001〃(0.00254mm)。即使因為機床主軸的進刀限制,必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整,新型數顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確。


鏜刀的加工過程需要根據被加工材料的熱膨脹系數進行補償。天津數控精鏜刀代理商

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粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,為半精鏜和精鏜做好準備。多刃鏜刀:為提高鏜孔效率,在低到中等功率機床、非穩定工序或大直徑加工中,建議選用雙刃鏜刀,其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機床,建議使用三刃鏜刀,其加工效率更高,鏜削加工精度可達到IT9級。


武漢進口鏜刀銷售鏜刀一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。

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鏜刀加工徑的調節:1.調節加工徑時先松開套管軸固定螺絲。2.先把刻度調回到小刻度。3.調整刻度到所希望的加工直徑。刻度盤每格可調0.01mm/φ,配合使用游標可調節精度為每格1μ/φ。4.擰緊套管軸固定螺絲。請注意,如果擰得太緊的話會造成螺絲的破損,影響加工精度。個人認為,雙刃鏜刀有2個切削刃,背向力相互抵消,所以不易產生振動。你的鏜刀是刻度調節,用于粗鏜的,相信你調節的精度一定不是很高,原則上是兩邊刻度是要完全一樣的。因為鏜刀刃一定要與主軸軸線對稱,如果不對稱,會使你鏜的孔擴大。又因粗鏜切削力較大,會是調節螺母產生間隙,產生誤差,但不會太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度調的完全一致。


單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數精度可達0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。


鏜刀的使用方法:動態跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度,刀具精度以及刀具與機床的連接精度。

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微調鏜刀的安裝與調整:調整時,必須先用對刀板或百分表將鏜刀刀尖預調至理想尺寸(±0.1mm范圍)內,稍微松開兩個緊定導向螺釘,再轉動雙螺紋調節套6進行微調。微調好后,再將兩個緊定導向螺釘擰緊,鏜刀即可工作。經生產實踐證明,螺距差動式微調鏜刀微調精度高,操作簡單方便,工作穩定性好,加工時不易振動,能自動消除M27×1.5螺紋的間隙;同時,該微調鏜刀的刀頭體采用可轉位刀片,容易拆裝更換,可普遍用于坐標鏜床和數控機床上的精密孔加工。該微調鏜刀調節范圍小,為適應大孔的加工,可通過改變刀頭體1的不同長度以擴大調節范圍。


鏜刀的使用方法:動態跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度,刀具精度以及刀具與機床的連接精度.天津標準鏜刀

鏜刀的刃口修整可以延長其使用壽命和維持加工精度。天津數控精鏜刀代理商

模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片、倒角環等多個部分,然后根據具體的加工內容(粗鏜、精鏜;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等)進行自由組合。這樣不但地減少了刀柄的數量,降低了成本,也可以迅速對應各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。現代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,已經投資了較好的生產加工工藝,以便充分發揮現代機床的加工能力。因此,模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127~0.0178mm是可以接受的。情況不再如此了。Ingersoll刀具公司的模塊式組合刀具一般的公差尺寸范圍為2~4mm。


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