刀具設計步驟如下：根據被加工零件材質及加工要求，刀片材料選用YG6硬質合金基體的新型復合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據被加工零件特點及切削參數，刀片緊固形式設計為螺銷壓孔式結構?？赊D位刀片型式選用菱形國標通用刀片，刀尖角為55°，法向后角為7°，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm；根據加工精度要求，刀片精度選用M級。確定可轉位刀片型號為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時應滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm，可滿足切削要求。 鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達到IT6級。南京合金鏜刀加工廠家

加工中心鏜孔刀具技術的應用：刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。和其它機械加工相比，鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調節一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。隨著加工中心的普及，現在的鏜孔加工只需要進行編程、按扭操作等。正因為這樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產品的質量。這里主要從刀具技術的角度來分析加工中心的鏜孔加工。蘇州數控精鏜刀銷售鏜刀質量問題：鏜削用量對浮鏜質量的影響。

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上4、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來確保粗調尺度];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣辦法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺度與要求尺度比較,計算出偏小數值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格表示0.01mm的直徑切深改變),使移動量至計算出的偏小數值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺度。 

怎么預防精鏜刀的加工刀痕？我們平時使用的鏜刀，大都是圓柄的，在進行內孔加工，或者擴孔的時候用的比較多，鏜刀的尺寸精確，使用鏜刀加工面會有刀痕，怎么預防精鏜刀的加工刀痕呢？1、使用鏜刀進行加工的時候，為了能使鏜刀經過待加工孔，這樣就可以把工件抬起一個高度，使鏜刀朝上就可以送進工件。2、用精鏜刀加工時，想要加工工件的表面沒有刀痕，可以采取主軸定向的方式，并且使工件讓刀，就可以防止刀面的刀痕。3、想要加工面沒有刀痕，可以使用固定導向件，這樣鏜刀需要通過導向件，就可以在導向件上開設引導槽，在轉動導向件進行加工。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃同時工作，也稱為鏜刀塊(定尺寸刀具)。

快換鏜刀桿：本實用新型供給了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、矛盾緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與矛盾緊固套內孔是無空隙合作，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋銜接，在擰緊螺紋時，其端面A與矛盾緊固套端面a緊貼，同時矛盾緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼，從而使快換刀桿、矛盾緊固套和刀體臺階軸連成一個整體，從而完成了定心和傳扭。具有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上運用。因裝夾方法的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。鏜刀質量問題：合理選用適當的鏜削用量也很重要，鏜削速度和進刀量過大或過小，都會影響孔徑尺寸和光潔度。武漢大孔鏜刀定做

模塊式精鏜刀：選配鏜刀頭（根據孔徑、結構等）。南京合金鏜刀加工廠家

鏜刀的正確選用：精加工要點。雙刃鏜刀不易于精細調節，因此較適合粗加工。對于精加工，較好選用精加工鏜頭，以便可精細調節到孔的尺寸。精加工高精度孔時，通常需要特殊的鏜刀，以便可以精確地調節。這種精鏜頭可做到0.0001"(0.0025mm)的精確調節量。精鏜頭有幾種型式，包括可用圓形鏜桿的鏜頭，以及可用非標鏜桿的鏜頭。小直徑減振鏜桿，帶有幾個可換式切削刀頭。就像對待其他工序和刀具一樣，加工人員需要特別留意鏜削及其刀具的細節。盡管有很多因素決定鏜削是否成功，遵循以下原則可有助于確保得到期望的結果：確保工件支撐良好，盡量減小懸伸長度，采用較大直徑鏜桿，首先改變切削參數來消除顫振。如滿足以上各方面要求后仍不可行，再采用其他價格昂貴的技術方法。南京合金鏜刀加工廠家

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