粗鏜刀的選擇：大多數人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩定，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩定的徑尺寸微調功能，精鏜頭的內部結構決定了鏜頭刀尖微調功能的優劣。精鏜頭的*高境界是在微調的時候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復調整并確認。因此盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。 數控刀具精鏜刀的特點：精鏜刀的精密導程螺絲位內部，不受切削、磨損、生銹等影響。金華雙刃鏜刀定制

鏜刀是一種很常見的擴孔用刀具，在許多機床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床、銑床、鏜床及組合機床等)。鏜孔的加工精度可達IT6～IT8，加工表面粗糙度Ra可達6.3μm～0.8μm，常用于較大直徑的孔的粗加工、半精加工和精加工。根據鏜刀的結構特點及使用方式，可分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結構與車刀相似，只有一個主切削刃，其結構簡單、制造方便、通用性強，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它還可用作當機床功率受到限制時的解決方案。廣州內鏜刀訂制模塊式精鏜刀：選配刀片（根據刀片座，工件材料）。

鏜刀是鏜削刀具的一種，可安裝在數控加工中心上使用，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，較常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。因裝夾方式的不同，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒，由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數，浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格，人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。

鏜刀的正確選用：銑床鏜孔。與車床不同，銑床需要可調鏜頭才能加工出正確的尺寸。由于需要調整鏜頭，增加了刀具安裝設置的復雜性。較常用的鏜頭可將鏜桿相對孔的中心線移動，以鏜出期望的孔直徑。這種鏜頭較便宜，可安裝在幾個不同位置，鏜孔的直徑范圍也較大。鏜頭通常用于傳統銑床，也可用于CNC數控銑床。臥鏜銑床上用于粗鏜大尺寸孔的雙刃鏜刀。與車床不同，在銑床上鏜孔時可多個刀片同時切削，并常用于大批量生產。雙刃鏜刀可調試為兩種切削方式：一種是兩個刀片切削一樣的直徑，因此可允許更快的進給速度；另一種是兩個刀片分別切削不同直徑，因此也可切除更多的材料。安裝步驟：鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值。

鏜刀有多種類型，按其切削刃數量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和多刃鏜刀；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀、階梯孔鏜刀和端面鏜刀；按其結構可分為整體式、裝配式和可調式。單刃鏜刀刀頭結構與車刀類似，刀頭裝在刀桿中，根據被加工孔的大小，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置。單刃鏜刀結構簡單，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，適應性較廣，可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調整刀頭的懸伸長度來保證，較為麻煩，加之光有一個主切削刃參加切削，故生產效率較低，多用于單件小批量生產。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃，切削時徑向力可以相互抵消，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。手工鉸孔時注意事項：手用的導錐錐度較小，前角、后角較小，刃口較鋒利。上海多功能鏜刀批發

手工鉸孔時注意事項：工件要夾正，鉸削過程中,兩手用力要平衡。金華雙刃鏜刀定制

鏜刀優點：大多數鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設定尺寸，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削，然后測量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數和預調相當困難，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差，因此需要采用試切-測量操作來預調刀具。如果采用易于讀數的新型數顯鏜刀，則可能實現直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調，其尺寸調整范圍可達0.0001〃(0.00254mm)。即使因為機床主軸的進刀限制，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整，新型數顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確。金華雙刃鏜刀定制

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