微射流均質機工作原理:物料流經單向閥后,在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應腔,噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應,能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中,經過特定寬度的限流縫隙(工作區)后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發生碰撞,再經過管道流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上,產生三種效應:空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點:1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質、牛奶均質、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質、精細化工、材料等研發及生產的標準設備。3、采用電機驅動,而非氣動方式,避免了空氣經壓縮產生的水份進入高壓泵,而導致無法正常運行。4、可進行在線清洗(CIP)和在線蒸汽滅菌(SIP),符合FDA要求。5、中試型高壓勻質機按照質量體系標準生產。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統,勻質機可以24小時連續運轉及工作,與生產型的結構一樣,所以不會出現放大效應。 微射流均質機對于無機納米材料的分散具有明顯效果,如二氧化硅、二氧化鈦等。紹興實驗型微射流均質機技術參數
高壓微射流均質機自1900年在巴黎世博會上展出以來,已經有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業,到現在的生物細胞破碎行業,到藥物制劑的脂肪乳,脂質體,納米粒項目,到化工,到化妝品,可以說滲透進了各行各業,而在這些所有的高壓均質機里面,均質閥式的高壓均質機出現得早,也是目前為止市面上主流的高壓均質機。高壓微射流均質機主要是由分散單元和增壓機構組成。在增壓機構的作用下,利用液壓泵產生的高壓,流體經過孔徑很微小的閥心,產生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過,進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中,流體瞬間轉化其大部分能量,流體內壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細微分子,使流體的成分以完全均質的狀態存在。南京超高壓納米微射流均質機供應商微射流均質機是一種先進的設備,用于實現液體的均質化處理。
邁克孚微射流®高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術,在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力,從而實現納米材料的分散。高壓微射流均質機在LTCC制備工藝中控制粒徑,能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性,同時能能夠降低燒結溫度以及提高燒結的一致性(圖1),在LTCC低溫共燒陶瓷制備領域具有廣闊的前景。
微射流均質機是一種新型的均質技術,它是利用微射流技術將液體分散成微小顆粒,從而實現均質的過程。相比傳統的均質技術,微射流均質機具有更高的均質效率、更低的能耗、更小的體積和更廣泛的應用范圍等優點。本文將從微射流技術的基本原理、微射流均質機的結構和工作原理、微射流均質機的應用以及未來的發展趨勢等方面進行探討,以期為讀者提供更深入的了解。微射流技術的基本原理微射流技術是一種利用微型管道將流體分散成微小顆粒的技術。其基本原理是利用高速氣體流將液體分散成微小液滴,然后通過微型管道進行輸送和加工。微射流技術的關鍵在于微型管道的設計和制造。通常情況下,微型管道的直徑在幾十微米到幾百微米之間,其長度可以從幾毫米到幾十厘米不等。微射流技術的優點在于能夠將流體分散成微小顆粒,從而實現均質的過程。隨著科技的進步,微射流均質機的性能將不斷提高,應用領域也將進一步擴大。
近年來,隨著3C產品和新能源動力汽車的發展,鋰離子電池憑借比能量高、循環壽命長、放電電壓高、無記憶效應以及貯存壽命長等優點,迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發來提高電池系統的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分,負極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關重要的作用。現階段工業上大都采用石墨作為鋰離子電池的負極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進一步提升[1]。在眾多負極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環境友好等特性,被公認為是非常有前途的負極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導極大的內應力產生,內應力的釋放會導致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導率較差,限制了硅負極的倍率性能[4]。該設備支持自動存儲數據,方便用戶隨時查看和導出實驗數據。蘇州微射流均質機推薦
微射流均質機采用先進的控制系統,可實現自動化操作和監控,提高生產效率。紹興實驗型微射流均質機技術參數
微射流均質機的結構和工作原理微射流均質機的結構通常由微型管道、高壓泵、氣體流控制系統、流量計、壓力傳感器等組成。微射流均質機的工作原理是將高速氣體流和液體混合,使液體分散成微小顆粒,并通過微型管道進行輸送和加工。在微射流均質機中,液體和氣體通過微型管道分別進入微射流混合室,然后在混合室中混合,形成微小顆粒,較終通過微型管道進行輸送和加工。微射流均質機的優點在于其能夠實現高效的均質效果,同時能夠實現低能耗、小體積和廣泛的應用范圍等優點。紹興實驗型微射流均質機技術參數