鋼槽底面應離地面10mm~12mm,以防腐蝕嚴重。[2]電鍍槽尺寸設置編輯通常說的電鍍槽尺寸大小,指的是電鍍槽內腔盛裝電解液的體積(L),即電鍍槽內腔長度×內腔寬度×電解液深度。一般可根據電鍍加工量或已有直流電源設備等條件來測算選配,選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計劃、估算產量和保證電鍍質量都具有十分重要的意義。確定電鍍槽尺寸大小時,必須滿足以下3個基本條件:①滿足被加工零件的電鍍要求,如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面;②防止電解液發生過熱現象;③能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩定性。當然,同時還要考慮到生產線上的整體協調性,滿足電鍍車間布局的合理性等要求。電鍍槽制備編輯制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。電鍍槽一般為長方形,寬度為600~1000mm,深度為800~1200mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。電鍍槽電鍍槽的維護編輯1.銅槽的維護1)鍍液一周分析一次,及時補加所缺的化工原料,使鍍液各組分維持在工藝范圍。每兩天對鍍液進行一次霍爾槽試片試驗,以了解鍍液的狀態。2)每天檢查過濾機狀態。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,有想法的不要錯過哦!北京工廠電鍍定做
進而帶動零件托板3和零件以接觸柱105的軸線為軸轉動晃動。具體實施方式四:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括直角支架i4、陽極柱401、直角支架ii403、電動推桿404、梯形滑軌405和轉動桿406,直角支架i4固定連接在電鍍液盒5的右端,陽極柱401的上部固定連接在直角支架i4上,轉動桿406設置在直角支架i4的左部,轉動桿406的左端固定連接有梯形滑軌405,梯形滑軌405豎向設置,左絕緣塊1的右端滑動連接在梯形滑軌405上,轉動桿406上固定連接有直角支架ii403,直角支架ii403上固定連接有電動推桿404,電動推桿404的活動端固定連接在左絕緣塊1的上側。直角支架i4對陽極柱401進行支撐,電動推桿404伸縮時帶動左絕緣塊1上下移動,進而帶動零件托板3和零件上下移動,進而控制零件插入電鍍液中的深度。具體實施方式五:下面結合圖1-8說明本實施方式,所述電鍍系統還包括螺紋短柱402,直角支架i4的左部固定連接有螺紋短柱402,轉動桿406的右端轉動連接在螺紋短柱402上,螺紋短柱402的上端通過螺紋連接有螺母,螺母壓在轉動桿406的上側。轉動桿406可以以螺紋短柱402的軸線為軸轉動,進而帶動零件托板3以螺紋短柱402的軸線為軸轉動,調整零件托板3的位置。西藏陶瓷電鍍鍍鋅鎳浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產品,歡迎您的來電哦!
**近許多對PCB鍍銅的研究,發現氯離子還可協助有機助劑(尤其是載運劑)發揮其各種功能。且氯離子濃度對于鍍銅層的展性(Ductility)與抗拉強度(TensileStrength)也有明顯的影響力。電鍍銅槽液的管理槽液中的主成分每周可執行2-3次之化學分析,并采取必要的添補作業以維持Cu++、SO4-、與CL-應有的管制范圍。至于有機添加劑的分析,早先一向以經驗導向的HullCell試鍍片,作為管理與追查的工具。此種不夠科學的做法,80年代時即已逐漸被CVS法(CyclicVoltametricStripping循環電壓剝鍍分析法)所取代。現役之CVS自動分析儀器中,不但硬件十分精密,且更具備了由多項試驗項模擬的結果而變得更為科學,此等預先設置的精確軟件程序,對于上述三種有機助劑與氯離子,均可進行精確的分析與紀錄,使得酸性鍍銅的管理也將更上軌道。電化學的基礎理論頗多,但用之于實際鍍銅現場時,則似乎又關系不夠而有使不上力的感覺。一些常見的電化學書籍,多半只涉及實驗室的理論與說明,極少對實際電鍍所發生的現象加以闡述。以下即為筆者根據多年閱讀與實務所得之少許心得,*就某些電鍍行為斗膽加以詮釋,不周之處尚盼高明指正。電鍍銅可逆反應。
2.表面有油及少量銹的冷軋鋼板:冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影響后續加工質量,有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當的清洗液。可方便快捷地實現工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3.表面有氧化皮和黃銹的工件:傳統的辦法是采用鹽酸或**浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術,可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。電鍍后對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能,如耐蝕性,抗變色能力,可焊性等。脫水處理:水中添加脫水劑,如鍍亮鎳后處理。鈍化處理:提高鍍層耐蝕性,如鍍鋅。防變色處理:水中添加防變色*劑,如鍍銀,鍍錫,鍍仿金等。提高可焊性處理:如鍍錫,因此后處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。[2]電鍍工藝電鍍工藝的評價編輯評價任何電鍍工藝都要用到若干通用指標,通常分為與鍍液性能有關的指標和與鍍層性能有關的指標。鍍液指標是電鍍工藝的主要指標,包括鍍液的電流效率。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,歡迎客戶來電!
電鍍液有酸性的、堿性的和加有絡合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。鍍層分類鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。功能性鍍層這種鍍層種類很多,如:①提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層,鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等復合鍍層;②用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點;③在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅,可防止滑動面早期拉毛;④用于防止鋼鐵基體遭受大氣腐蝕的鍍鋅;⑤防止滲氮的銅錫鍍層;⑥用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。電鍍生產的基本工序/電鍍[工藝]編輯(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品,歡迎您的來電!山西表面電鍍哪家好
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此時生成沉淀,立即加入硫代**鈉(或硫代**銨)溶液并不斷攪拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數小時,加O.5g/L的活性炭,過濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機化合物與含環氧基團化合物的縮產物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/(kA.h)。(4)工藝特點該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和**鍍銀工藝相仿。(5)注意事項配制過程中要特別注意,環要將硝酸銀直接加入到硫代**鈉(或代**銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因為硝酸銀會與硫代**鹽作用,首先生成色的硫代**銀沉淀,然后會逐漸水解變成黑色硫化銀。新配的鍍液可能會顯微黃色,或有極少量的渾濁或沉淀,過濾后即可可以變清。試鍍前可以先電解一定時間,這時陽極可能會出現黑膜,可以銅絲刷刷去,并適當增加陽極面積,以降低陽極電流密度。在亭卜充鍍液中的銀離子時,一定要按配制方法的程序進行,不可以直接往鍍液中加硝酸銀。同時,保持鍍液中焦亞**鉀的量在正常范圍內。因為它的存在,有利于硫**鹽的穩定。否則硫代**根會出現析出硫的反應,而硫的析出對鍍銀是非常不利的。北京工廠電鍍定做