等離子清洗機(jī)(plasma cleaner)是高科技的一款表面處理設(shè)備，通過等離子體來達(dá)到表面處理的作用；獲得清洗、活化、刻蝕、涂層等多方向的應(yīng)用，解決各種行業(yè)的表面處理難題。1、等離子清洗機(jī)原理密閉的反應(yīng)腔體（真空室、真空腔體）被真空泵不斷抽氣，從1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下降到設(shè)定的壓力值并維持真空度；通入氬、氫、氮?dú)獾裙に嚉怏w，啟動等離子發(fā)生器，讓反應(yīng)腔體內(nèi)電極之間產(chǎn)生高壓交變電場，使得自由電子能量加速，去激發(fā)工藝氣體分子形成等離子體，具有高反應(yīng)活性或高能量的等離子體，會與有機(jī)污染物及微顆粒污染物反應(yīng)、碰撞形成各種揮發(fā)性物質(zhì)，這些揮發(fā)性物質(zhì)伴隨工藝氣流由真空泵抽取出去，從而達(dá)到被處理對象表面清潔、活化等目的。等離子清洗機(jī)可以用于活化不銹鋼片表面，提高材料表面活性，提高潤濕性和表面附著力，解決粘接不良的問題。江西plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

等離子體作為物質(zhì)的第四種形態(tài)，立于固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外。當(dāng)氣體被加熱至高溫狀態(tài)時，分子會裂解為陽離子和游離的電子，進(jìn)而形成一種帶電的氣體狀態(tài)。等離子體具備極高的能量與反應(yīng)活性，能夠在相對較低的溫度下與物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，正因如此，它在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用。清洗原理大氣等離子清洗機(jī)主要是通過將氣體（通常為空氣或者氮?dú)猓┮敫哳l電場來促使等離子體的生成。這種等離子體能夠產(chǎn)生大量的活性物質(zhì)，例如活性氧、氫原子以及其他自由基等。這些活性物質(zhì)能夠切實(shí)有效地處理材料表面的污染物，像油脂、灰塵以及有機(jī)物等。整個清洗過程無需借助化學(xué)溶劑，既實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境的保護(hù)，又規(guī)避了化學(xué)藥劑可能對物品造成的損害。陜西小型等離子清洗機(jī)在光伏電池制程中，等離子表面處理可用于玻璃基板表面活化，陽極表面改性，涂保護(hù)膜前處理等。

在線式真空等離子清洗機(jī)的優(yōu)勢：??載臺升降可自由按料盒每層的間距設(shè)定；??載臺實(shí)現(xiàn)寬度定位，電機(jī)根據(jù)程序參數(shù)進(jìn)行料盒寬度調(diào)節(jié)；??推料舍片具有預(yù)防卡料及檢測功能，根據(jù)產(chǎn)品寬度切換配方進(jìn)行傳送；??同時每次清洗4片，雙工位腔體平臺交替，實(shí)現(xiàn)清洗與上下料的同步進(jìn)行，減少等待時間，提高產(chǎn)能；??一體式電極板設(shè)計能在制程腔體產(chǎn)生均一密度等離子體。在線片式真空等離子清洗機(jī)產(chǎn)品原理：通過對工藝氣體施加電場使電離化為等離子體。等離子體的“活性”組分包括：離子、電子、原子、自由活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子處理就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)進(jìn)行氧化、還原、裂解、交聯(lián)和聚合等物理和化學(xué)反應(yīng)改變樣品表面性質(zhì)，從而優(yōu)化材料表面性能，實(shí)現(xiàn)清潔、改性、刻蝕等目的。

目前，在汽車發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封，這些硅膠密封面常因殘留有機(jī)物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足，從而導(dǎo)致密封失效，發(fā)動機(jī)漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進(jìn)行人工擦拭，而人工擦拭存在諸多缺點(diǎn)，無法達(dá)到清潔的要求。等離子清洗機(jī)的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題，目前已經(jīng)應(yīng)用到光學(xué)行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域，并成為關(guān)鍵技術(shù)，變得越來越重要。等離子清洗機(jī)發(fā)動機(jī)涂膠面上的應(yīng)用：發(fā)動機(jī)涂膠面殘留的有機(jī)物薄膜，通常為碳?xì)溲趸衔?CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體，通過噴槍噴射到涂膠表面，利用等離子體(主要利用壓縮空氣中的氧氣作為反應(yīng)氣體)對有機(jī)物的分解作用，將涂膠表面殘留的有機(jī)物進(jìn)行分解，以達(dá)到清潔目的。反應(yīng)過程主要有兩種:第一種化學(xué)反應(yīng)，將壓縮空氣電離后獲得大量氧等離子體:氧等離子體與有機(jī)物作用，把有機(jī)物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二種是物理反應(yīng)，壓縮空氣電離成等離子體后，等離子體內(nèi)的高能粒子以高能量、高速度轟擊涂膠面表面，使分子分解。通常我們接觸到得到等離子的方式有三種：高溫（燃燒）、高壓或者高頻、高壓源（等離子電源）下產(chǎn)生。

低溫等離子清洗機(jī)處理溫度低，全程無污染，處理效率高，可實(shí)現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)。樣品表面經(jīng)過短時間處理可以顯著提高材料表面能,親水性,處理效果均勻穩(wěn)定。等離子活化是一種利用等離子體處理技術(shù)對材料表面進(jìn)行活化處理的方法。等離子體具有對材料表面活化的作用，因為等離子體包含離子、原子、電子、分子、自由基和紫外光等多種具有高度活性的粒子。在這些高能粒子轟擊下，材料表面可能發(fā)生化學(xué)斷裂、重組，從而達(dá)到材料表面性能改變的目的。等離子體（plasma）是由自由電子和帶電離子為主要成分的物資狀態(tài)，被稱為物資的第四態(tài)。山西sindin等離子清洗機(jī)歡迎選購

寬幅等離子適用于各種平面材料的清洗活化，搭配等離子發(fā)生裝置，可客制化寬幅線性等離子流水線設(shè)備。江西plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

等離子清洗機(jī)在半導(dǎo)體封裝中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢。首先，等離子清洗能夠提供高度均勻的清潔效果，確保芯片表面的每一處都能得到充分的處理。這對于提高封裝的可靠性和性能至關(guān)重要。其次，等離子清洗機(jī)具有高度的可控性和可重復(fù)性。通過精確控制等離子體的參數(shù)，如氣體種類、流量、壓力和射頻功率等，可以實(shí)現(xiàn)對清洗過程的精確控制，從而確保每次清洗都能獲得一致的結(jié)果。此外，等離子清洗機(jī)還能夠在不損傷芯片表面的情況下有效去除污染物。相較于機(jī)械清洗或化學(xué)清洗，等離子清洗能夠避免對芯片表面造成劃痕或引入新的污染物，從而保護(hù)芯片的完整性和性能。等離子清洗機(jī)還具有高效率和低成本的優(yōu)點(diǎn)。它能夠在短時間內(nèi)完成大面積的清洗任務(wù)，提高生產(chǎn)效率；同時，由于不需要使用化學(xué)試劑，因此也降低了生產(chǎn)成本。江西plasma等離子清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)