真空等離子處理是如何進行?要進行等離子處理產(chǎn)品,首先我們產(chǎn)生等離子體。首先,單一氣體或者混合氣體被引入密封的低壓真空等離子體室。隨后這些氣體被兩個電極板之間產(chǎn)生的射頻(RF)jihuo,這些氣體中被jihuo的離子加速,開始震動。這種振動“用力擦洗”需要清洗材料表面的污染物。在處理過程中,等離子體中被jihuo的分子和原子會發(fā)出紫外光,從而產(chǎn)生等離子體輝光。溫度控制系統(tǒng)常用于控制刻蝕速率。60-90攝氏度溫度之間刻蝕,是室溫刻蝕速度的四倍。對溫度敏感的部件或組件,等離子體蝕刻溫度可以控制在15攝氏度。我們所有的溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)預(yù)編程并集成到等離子體系統(tǒng)的軟件中間。設(shè)置保存每個等離子處理的程序能輕松復(fù)制處理過程。可以通過向等離子體室中引入不同氣體,改變處理過程。常用的氣體包括O2、N2,Ar,H2和CF4。世界各地的大多數(shù)實驗室,基本上都使用這五種氣體單獨或者混合使用,進行等離子體處理。等離子體處理過程通常需要大約兩到十分鐘。當(dāng)?shù)入x子體處理過程完成時,真空泵去除等離子室中的污染物,室里面的材料是清潔,消過毒的,可以進行粘接或下一步程序。等離子體就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面,從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。吉林plasma等離子清洗機技術(shù)參數(shù)
等離子清洗機與傳統(tǒng)濕法清洗相比,等離子清洗機優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.適用材料可以處理各種各樣的材質(zhì),無論是金屬、塑料、橡膠、半導(dǎo)體、氧化物,還是高分子材料都可以使用等離子清洗技術(shù)來處理。2.被清洗工件經(jīng)過離子干燥處理后,不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個工藝流水線的處理效率;3.清洗后的工件表面基本沒有殘留物,并且可以通過搭配和選擇多種等離子清洗類型達(dá)到不同的清洗目的;4.改善材料本身的表面性能,如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等,這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。5.由于等離子清洗的方向性不強,因此不需要過多考慮被清洗工件的形狀,強力適用于帶有凹陷、空洞、褶皺等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件。安徽等離子清洗機氣體大氣等離子清洗機是等離子清洗設(shè)備的一種,應(yīng)用非常廣,設(shè)備兼容性非常不錯。
目前,在汽車發(fā)動機領(lǐng)域,油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封,這些硅膠密封面常因殘留有機物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足,從而導(dǎo)致密封失效,發(fā)動機漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對涂膠面進行人工擦拭,而人工擦拭存在諸多缺點,無法達(dá)到清潔的要求。等離子清洗機的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題,目前已經(jīng)應(yīng)用到光學(xué)行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域,并成為關(guān)鍵技術(shù),變得越來越重要。等離子清洗機發(fā)動機涂膠面上的應(yīng)用:發(fā)動機涂膠面殘留的有機物薄膜,通常為碳?xì)溲趸衔?CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體,通過噴槍噴射到涂膠表面,利用等離子體(主要利用壓縮空氣中的氧氣作為反應(yīng)氣體)對有機物的分解作用,將涂膠表面殘留的有機物進行分解,以達(dá)到清潔目的。反應(yīng)過程主要有兩種:第一種化學(xué)反應(yīng),將壓縮空氣電離后獲得大量氧等離子體:氧等離子體與有機物作用,把有機物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二種是物理反應(yīng),壓縮空氣電離成等離子體后,等離子體內(nèi)的高能粒子以高能量、高速度轟擊涂膠面表面,使分子分解。
等離子清洗機的技術(shù)特點主要體現(xiàn)在其高效性、選擇性及環(huán)境友好性上。首先,高效性是指等離子清洗能夠在短時間內(nèi)有效去除表面污染物,包括有機物、無機物、油脂、氧化物等,且清洗深度可控,不損傷基材表面。其次,選擇性是指等離子清洗過程中,通過調(diào)整放電參數(shù)和工作氣體種類,可以實現(xiàn)對特定污染物的針對性清洗,同時保持基材表面其他性質(zhì)的穩(wěn)定。此外,環(huán)境友好性也是等離子清洗機的一大亮點,整個清洗過程無需使用有害溶劑或化學(xué)品,減少了對環(huán)境的污染和對操作人員的健康危害。在應(yīng)用優(yōu)勢方面,等離子清洗能夠明顯提升產(chǎn)品的表面質(zhì)量,增強表面附著力、潤濕性和生物相容性,從而提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。同時,它還能簡化生產(chǎn)工藝流程,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,滿足現(xiàn)代工業(yè)對高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的需求。等離子清洗機對所處理的材料無嚴(yán)格要求,無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物,都能進行良好的處理。
汽車外飾件由各種材料組成:從定制的金屬坯件到SMC復(fù)合材料和玻璃纖維增強塑料(GFRP)再到復(fù)合塑料。這些原材料具有極為不同的表面性質(zhì)。利用等離子體預(yù)處理可以取得穩(wěn)定的材料結(jié)合和具有牢固粘接力的高質(zhì)量面層。具體應(yīng)用如下:在對由 PP/EPDM 復(fù)合物制成的保險杠進行噴漆之前的表面活化;對由 SMC 制成的翼子板進行等離子表面處理;嵌裝玻璃之前對陶瓷涂層進行等離子體超精細(xì)清洗;對鋁制框架進行等離子體超精細(xì)清洗以便對玻璃天窗進行防水粘接。對于由不同材料組成的內(nèi)飾件,等離子處理可以促進這些材料之間的有效粘接和結(jié)合。江蘇在線式等離子清洗機常用知識
利用等離子體反應(yīng)特性能夠高效去除表面污染層,包括有機物、無機物、氧化物等,同時不會對表面造成損傷。吉林plasma等離子清洗機技術(shù)參數(shù)
汽車儲物盒在做靜電植絨時,通常會在基材上膠前加上一層底涂,以使膠水與儲物盒的粘接性更好。采用等離子體表面處理技術(shù)來替代上膠前的上底涂工藝,不僅可以活化表面提高粘接力,而且還能降低成本,工藝更加環(huán)保。為確保汽車車燈的長期使用壽命,必須對它們進行有效保護,防止水分進入。所以在車燈內(nèi)膠條(凹槽深20mm)粘接工藝前可使用大氣射流等離子進行表面活化,提高膠水的黏附性能,從而確保車燈的可靠粘接和長期密封。在汽車擋風(fēng)玻璃上面印刷油墨或粘接物件,為取得必要的粘結(jié)力,通常會用化學(xué)底涂方式來處理表面,這些底涂層含有易揮發(fā)的溶劑,一定程度上在以后車輛的使用中會散發(fā)出來。使用等離子處理可以對玻璃表面進行活化處理,提高粘接性和可靠性,而且更加環(huán)保。吉林plasma等離子清洗機技術(shù)參數(shù)