隨著城市的經濟不斷發(fā)展，交通量不斷增大，超載限載車輛不斷增多，給橋梁帶來一定的影響。橋梁在重車反復作用下，全橋橋面磨損嚴重，出現較嚴重的脫皮露骨現象，全橋多處出現砼破損、開裂，大橋從橋面系、上部結構到下部結構等都存在不同程度的病害，因此出現對橋梁進行拆除的需要。橋梁結構的常規(guī)拆除方法主要包括機械破碎拆除、爆破、切割分解吊裝。機械拆除如氣動破碎、大型機械破碎技術投入少，施工周期較短，但施工過程中環(huán)境污染大，容易對保留結構產生一定沖擊。爆破施工工期短，但需與周邊建筑保持一定的安全距離，且社會影響大、爆破后對附近空氣污染特別大，同時爆破施工需對施工現場進行嚴格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音較小、空氣污染小，對保留結構不產生傷害。與傳統(tǒng)的橋梁破碎拆除技術相比，鋼筋混凝土切割拆除技術對周邊環(huán)境保護要求高，以及對部分保留結構進行保護性拆除，具有非常明顯的優(yōu)點。。橋跨結構（或稱橋孔結構，上部結構）?，是在線路遇到障礙而中斷時，跨越障礙的主要?承結構。浙江空心橋梁設計

    我國路橋建設發(fā)展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現場澆筑。隨著城市的不斷發(fā)展，在城市區(qū)域采用現澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環(huán)境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構件工廠全預制化生產模式得到越來越的應用。不管是現場澆注還是全預制化生產模式，在蓋梁施工中，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎，在鋼筋籠綁扎過程中，需要對鋼筋進行定位和固定，保證鋼筋能夠形成需要的形狀，但是現有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節(jié)，一種蓋梁對應一種平臺，同一種可調節(jié)蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁，造成蓋梁制造成本提高。因此需要設計一種結構合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺，且要保證結構的穩(wěn)定性和調整的便利性。浙江空心橋梁設計橋梁結構及其各個部分構件，?在制造、?運輸、安裝和使用過程中應具有足夠的強度、?剛度、?穩(wěn)定性和耐久性。

    獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂，當采用傳統(tǒng)蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩，然后在鋼棒上設置橫向分配梁，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發(fā)生彎曲變形的不良情況產生，對于安全的施工場地來說，也容易導致安全事故的發(fā)生。技術實現要素：針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態(tài)。為達到以上目的，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設在獨柱墩中的鋼棒相連；所述蝶形支架包括：兩組牛腿，每組牛腿中的牛腿數量與所述鋼棒的數量相同，且至少為兩個；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側；其中，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板，所述鋼板套設于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩；兩支架組件，其分別固連于兩組牛腿上；每組支架組件包括一下橫梁、一上橫梁、兩斜撐以及至少兩豎桿；所述下橫梁固設于所述第二鋼板上。

    普通橋墩蓋梁傳統(tǒng)施工方法為搭設外部支架后進行現場澆筑，當橋墩高度較大時，存在失穩(wěn)、變形等安全風險，搭設支架系統(tǒng)投入成本高、周轉時間長；且外部支架系統(tǒng)的存放和維護管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時支架使用，提高施工安全性、節(jié)約成本、提高工效，需要開發(fā)一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構，以實現蓋梁無支架現澆施工，有效提高蓋梁效率和施工安全性，且有利于節(jié)約成本。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構，其特征是：包括一個參與蓋梁結構受力的勁性骨架，該勁性骨架與橋墩頂部的預埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設置由鋼拉桿固定安裝的分配梁，在分配梁上安裝模板系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結構受力的勁性骨架，由勁性骨架作為模板系統(tǒng)的支撐體，實現蓋梁無支架現澆施工；勁性骨架結構可采用塔吊系統(tǒng)安裝，可有效提高蓋梁效率和施工安全性，并有利于節(jié)約成本。板式截面：其特點是建筑高度小、構造簡單、施工方便，采用預制裝配施工時，預?制構件重量小，架設方便。

    隨著國內橋梁施工當中橋梁預制拼裝施工工藝的穩(wěn)步發(fā)展，預制拼裝范圍不再局限于上部結構的箱梁，立柱與蓋梁的預制拼裝也逐漸發(fā)展起來。蓋梁與立柱、立柱與承臺的結合一般采用預埋鋼筋插入預埋套筒或波紋管的方式進行連接，所以鋼筋預埋和套筒或波紋管預埋的精度要求非常高，否則兩者難以結合。然而在預制蓋梁時往往容易出現鋼筋綁扎無法有效固定波紋管，以及澆筑和振搗混凝土時波紋受到振搗力或沖擊力發(fā)生移位的問題。技術實現要素：本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種預制蓋梁波紋管定位裝置，該定位裝置通過橡膠塞固定波紋管的底部，通過中間外部設置箍筋和內部設置角鋼固定波紋管的中間部分，通過定位模板固定波紋管的頂部，從而使的波紋管在整個蓋梁鋼筋綁扎以及澆筑混凝土期間都不會發(fā)生過大的變形移位。本實用新型目的實現由以下技術方案完成：一種預制蓋梁波紋管定位裝置，其特征在于所述定位裝置包括設置在蓋梁底模上的若干可旋式橡膠塞組件，所述波紋管的下端口分別套裝固定在所述可旋式橡膠塞組件上，在所述波紋管的外側沿豎直方向間隔設置若干道環(huán)形箍筋進行固定限位，在所述波紋管的頂部設置有定位模板。橋梁按結構體系和受力特性的不同，?可分為梁式橋、?拱式橋、懸索橋、組合體系橋。鎮(zhèn)江異型橋梁有哪些

橋面橫坡一般采用1.5%～3%。浙江空心橋梁設計

1.適用于：能在土質很差，地下水位很高時施工。2.施工方法：錘擊沉入鋼管法振動沉入鋼管法3.工藝順序：樁靴、鋼管就位→沉管→放鋼筋籠→澆砼、提管。錘擊、振動沉管施工方法單打法——復打法——單打時不放鋼筋籠，砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——邊振邊拔，每次拔管套管成孔灌注樁常遇問題和處理方法斷樁原因：樁距過小，樁身砼強度低，鄰樁沉管時擠土使樁身斷裂。措施：樁間距≮；跳打法；合理打樁順序。縮頸樁原因：鄰樁的擠土影響；拔管速度過快。措施：慢拔密振，反插法，復打法。吊腳樁原因：預制樁尖未及時脫出；活瓣樁尖未及時張開。措施：將樁管拔出，填砂后重打。樁尖進水進泥沙原因：活瓣樁尖有空隙；砼樁尖與樁管接觸不嚴措施：修復或更換活瓣樁尖，樁尖已經進水進泥應填砂重打。人工挖孔灌注樁直徑＞，長度＜20m1.設備風鎬、八字護壁；鉆擴機2.要求防塌壁；需降水、通風、通訊、照明2、施工工藝（1）放線、定樁位（2）分段開挖（3）綁扎護壁鋼筋（4）支設護壁模板（5）放置操作平臺（6）澆護壁砼（7）拆模往下施工（8）排除孔底積水（9）放鋼筋籠，澆砼大連某一小區(qū)高層住宅，共18層，建筑總高度，為框架剪力墻體系。浙江空心橋梁設計