3D打印在嚴苛應用環境下，應該如何選擇聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優良的工程塑料，由于其具有優異的外觀品質、高抗沖擊性能、高耐熱、良好的尺寸穩定性與電絕緣性，因而普遍應用于電子電器、汽車等領域。但是隨著汽車、航空、醫療領域的高速發展，對材料的要求也越來越嚴格，許多應用于室外的塑料制品，對材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了較嚴苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的熱變性溫度，良好的阻燃性，它的機械性能也十分優異，PCFR材料具有明顯推遲火焰蔓延的性質，既阻止了燃燒分解產物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，同時達到了阻燃、低煙和低毒等目的。3D打印材料的高性能使其可用于航空航天領域。塑料3D打印材料規格

高性能PEEK材料3D打印的應用：這里有一些使用PEEK進行3D打印時需要記住的一些技巧，注意使用PEEK打印時，用戶有時會出現黑斑。盡管造成這種情況有很多原因，但更常見的原因是使用的打印材料不純，或者3D打印機無法處理所需的溫度。如果使用PEEK材料打印時，可能會出現不適當的結晶現象。若印刷的部分顏色不同，如棕色變色而非預想的米色，則可能表示結晶有誤。也許是因為在印刷過程中溫度的波動。在不使用PEEK3D打印的干燥地點存放絲材時，應將材料放入袋內，存放在陰涼、干燥、黑暗的地方。這樣，材料的質量就能得到很好的打印效果。珠寶設計與生產3D打印材料代理3D打印材料的耐磨性使其可用于制作耐用部件。

樹脂材料與3D打印的精細工藝適配樹脂材料在3D打印精細工藝方面獨具優勢。光固化樹脂材料常用于SLA（光固化成型）等3D打印技術中。它具有極高的精度，能夠打印出非常細膩的細節和復雜的內部結構，其分辨率在眾多3D打印材料中名列前茅。在打印過程中，通過紫外光的精確照射，樹脂能夠逐層快速固化，形成高精度的模型。這種高精度特性使其在珠寶首飾設計與制作領域得到廣泛應用，能夠完美呈現出珠寶的精致紋理和復雜造型。在牙科修復領域，樹脂材料也被用于制作牙齒模型和修復體，其良好的生物相容性和精確的成型能力可以為患者提供更加貼合、美觀的牙科修復方案，滿足了對精度和質量要求極高的專業應用需求。

3D打印較常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。高深點講，光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。PolyCast?是一種熔模鑄造材料，可代替傳統蠟模使用。

3D打印材料如何挑選？1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當，此時不但固化速度快，而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩定性好的光敏樹脂3D打印材料至關重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2），羥基磷灰石（HAP），磷酸三鈣（TCP）等）可選用。3D打印材料的可降解性使其對環境友好。河北注塑成型3D打印材料

3D打印材料的耐高溫性能使其可用于特殊環境。塑料3D打印材料規格

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，不銹鋼具有耐化學腐蝕、耐高溫和力學性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制備工藝簡單且成本低廉，是更早應用于3D金屬打印的材料。目前，應用于金屬3D打印的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼316L、馬氏體不銹鋼15-5PH、馬氏體不銹鋼17-4PH。奧氏體不銹鋼316L，具有強度高和耐腐蝕性，可在很寬的溫度范圍下降到低溫，可應用于航空航天、石化等多種工程應用，也可以用于食品加工和醫療等領域。塑料3D打印材料規格