3D打印工程塑料的特性：屈折性能：很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，工程塑料制品在不同環境下都可以保持極好的耐屈折特性，為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能：工程塑料在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內不會發生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是工程塑料適合作為環保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。3D打印材料的多樣性使其可用于不同場景。安徽3d打印材料有哪幾種

3D打印什么情況下需要選擇PCFR呢？NTAMSYS阻燃PC材料極大增加了材料的阻燃性能，使其可以運用于特定的領域，如電子電氣產品外殼等，這些產品在阻燃方面要遵守嚴格的標準。在PC本身具有一定阻燃性的基礎上，PCFR極大的增加了材料的阻燃性能（UL94V-0/1.5mm），使其可以在需要使用阻燃材料的地方使用，例如在公共交通車輛或電器生產中使用，如果一個火源是由短路引起的，它會迅速蔓延。UL94用來評價材料在被點燃后火焰熄滅的能力。根據燃燒速度、燃燒時間、抗滴落能力以及滴落物是否燃燒等有多種評判方。遼寧珠寶首飾鑄造/母模材料3D打印材料的定制性使其可用于個性化生產。

碳纖維增強材料對3D打印強度的提升碳纖維增強材料為3D打印強度帶來了質的飛躍。將碳纖維與其他基礎材料如尼龍、樹脂等復合后用于3D打印，可以顯著提高打印部件的強度和剛度。碳纖維具有超高的強度-重量比，在不增加過多重量的情況下，能夠大幅提升打印物體的承載能力。在航空航天領域，碳纖維增強材料打印的部件可用于飛機機翼、機身框架等結構件的制造，在減輕飛機重量的同時確保其結構強度和安全性。在體育器材制造中，如自行車車架、網球拍等，碳纖維增強材料能夠提供更好的力量傳遞和操控性能，滿足運動員對器材高性能的需求，推動了3D打印在度應用領域的發展。

3d打印的材料有：光敏樹脂復合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹脂、、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用于制作強度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著普遍的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。3D打印材料的高精度使其可用于制作精細部件。

SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當，此時不但固化速度快，而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩定性好的光敏樹脂3D打印材料至關重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2），羥基磷灰石（HAP），磷酸三鈣（TCP）等）可選用。PolyMax? PC材料具有出色的強度、韌性和耐熱性。塑料3D打印材料選型

3D打印材料的防火性使其可用于建筑和安全領域。安徽3d打印材料有哪幾種

木質纖維材料與3D打印的創意融合木質纖維材料為3D打印帶來了獨特的自然質感與創意空間。它通常是將木質纖維與可生物降解的聚合物相結合，形成一種既具有木材紋理和外觀，又具備3D打印加工性能的材料。在打印過程中，能夠呈現出木材特有的紋理和色澤，可用于制作一些具有自然風格的家居飾品、手工藝品等，如木質風格的燈具、擺件、裝飾盒子等，為家居裝飾領域增添了個性化和藝術化的元素。同時，木質纖維材料的生物可降解性也符合環保理念，在一些對環保要求較高的創意產品制作中得到青睞，實現了3D打印與自然材料的創意融合，拓展了3D打印材料的應用邊界。安徽3d打印材料有哪幾種