半透明光敏樹脂材料特性：半透明光敏樹脂是一種剛性、硬質半透明材料，具備工程塑料的性能，表面光滑細節表現力強，具有防水和尺寸穩定性，可制造精確、高清晰的模型和極小的細節，也能夠符合功能測試和制模應用中理想的耐用性和穩定性。

透明光敏樹脂材料特性：透明光敏樹脂材料是一種低粘度液體感光樹脂，強硬、堅韌、耐水，其性能類似于工程塑料。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、熏蒸、雙面拋光之后更接近無色，產品高通透性,顏色晶瑩剔透，光亮度高，吸水率低。 3D打印材料的輕量化使其可用于汽車制造。工業級3d打印材料代理

除了塑料和金屬，3D打印材料還包括光敏樹脂、橡膠類、陶瓷類等。光敏樹脂具有乳白色質感好、強度佳的特性，主要用于SLA光固化快速成型技術。而陶瓷材料則具有強度、高硬度、耐高溫、低密度和化學穩定性好等優異特性，可用于制造炊具、餐具、藝術品等家居裝飾材料。此外，還有一些特殊材料，如人造細胞、巧克力等，也在各自領域有所應用。這些3D打印材料都是針對3D打印設備專門研發的，無法使用日常所使用的普通材料。在選擇3D打印材料時，需要考慮其特性、應用領域以及成本等因素。不同的材料具有不同的強度和耐用性、精度和打印速度等特性，需要根據實際需求進行選擇。同時，不同材料的成本也有所不同，需要根據預算進行考慮。總的來說，3D打印材料的多樣性為3D打印技術的發展提供了廣闊的空間，使得3D打印技術能夠在更多領域得到應用。隨著技術的不斷進步和新材料的不斷涌現，相信未來3D打印材料的選擇和應用將會更加豐富和多樣。連接器3D打印材料規格尼龍玻纖材料具有較高的拉伸強度和熱變形溫度。

3D Systems的Figure4HighTemp150CFRBlack是一種剛性、無鹵素的阻燃樹脂，非常適用于生產航天、汽車和摩托車以及消費性電子產品應用的生產用塑料部件此材料在2毫米或3毫米厚度時的顏定陽燃等級達到UL94V0，適用于電氣組件和印刷電路板蓋子和外殼。其還符合美國聯邦航空條例(FAR)25.853和FAR第23.853部分對3毫米厚度的規定，并可用于生產運輸和通勤飛機的剛性蓋板、面板、外殼和小型艙內部件此材料易處理，可以直接使用，無需在高溫下融化或打印。

3D紅蠟打印材料和普通光敏樹脂的材料物理特性相似，高精度，打印的模型效果圖案精細，表面質地光滑。大多用于公仔、 動漫、 精美藝術品、 珠寶展品等；不銹鋼是廉價的金屬打印材料，高抗拉強度，耐溫性和耐腐蝕性，經3D打印出的不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面。應用于珠寶、功能構件和小型雕刻品等；模具鋼-MS1材料特性：具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗熱疲勞能力高等特點。常見應用：主要用于模具的制作，在隨形水路模具領域應用普遍。PolyCast?是一種熔模鑄造材料，可代替傳統蠟模使用。

3D打印機的環保考量隨著環保意識的增強，3D打印機的環保性也備受關注。在材料方面，一些可降解材料如的使用是3D打印環保的一個亮點。材料來源于可再生資源，如玉米淀粉等，在自然環境中能夠逐漸分解，減少了對環境的長期污染。與傳統制造工藝相比，3D打印是一種增材制造方式，減少了材料的浪費。傳統制造往往需要通過切割、磨削等減材工藝，會產生大量的廢料，而3D打印只在需要的地方堆積材料，未使用的材料可以方便地回收和再利用。此外，一些新型的3D打印技術如金屬粉末床熔融技術，在打印過程中采用了先進的粉末回收系統，能夠將未熔化的金屬粉末回收再利用，提高了金屬材料的利用率，降低了生產成本和對環境的影響。從能源消耗角度來看，雖然3D打印單個物體時的能源消耗可能相對較高，但對于小批量、定制化生產而言，其總體能源消耗可能低于傳統制造工藝，尤其是在不需要大規模模具制造和生產線調整的情況下，具有一定的能源節約優勢。ABS材料堅固耐用，適合制作各種功能性原型。遼寧3D打印材料

3D打印材料的耐腐蝕性使其適合在化工環境中使用。工業級3d打印材料代理

鋼具有很強的耐腐蝕性和耐熱性，而且它是一種輕質且價格合理的金屬，是3D打印的理想選擇。如今，制造商使用鋼材進行3D打印，因為它比CNC加工、鑄造或鍛造更快、更便宜。3D打印常用不銹鋼，工具鋼。鈦強度和鋼一樣，但重量只有鋼的一半，是一種復雜的金屬，但它實際上是為3D打印而生的。鈦已成為增材制造中常用的金屬，廣泛應用于航空航天、關節置換和手術工具、賽車和自行車車架、電子產品和其他高性能產品。鈦和鈦合金具有高機械強度它使火箭和飛機更輕，從而節省燃料并增加有效載荷能力。工業級3d打印材料代理