環氧富鋅涂料產品特點:1.鋅含量高:環氧富鋅底漆采用質量高鋅粉制成,鋅粉含量高,能有效保護基材,極大增強防腐特性。2.陰極保護:鋅粉含量高,具有陰極保護作用,起到電化學防腐作用,產生的鋅鹽具有良好的屏蔽和緩蝕作用。3.可焊性:帶涂層焊接,不影響焊接質量,涂層不會因切割或焊接而損壞。4.附著力強:漆膜對噴砂鋼表面附著力優異,涂層不脫落,附著力牢固。5.配套性能:環氧富鋅底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆和面漆組成配套系統,涂層兼容性好。6.緩蝕保護:鋅粉優先于腐蝕介質,生產致密的鋅鹽,可以進一步阻擋屏蔽腐蝕,保護鋼材緩蝕。環氧富鋅底漆和環氧底漆有什么區別?機器環氧富鋅底漆用途
環氧富鋅底漆鋅粉含量高的使用:特別是環氧富鋅涂料,當鋅粉含量≥80%時,隨鋅粉含量增加,耐鹽霧性能并不一定提高,但采用配套涂層體系測試時,體現比較好防腐性能的鋅粉含量值要高于單一富鋅涂層測試時的比較好鋅粉含量,原因是面涂層屏蔽了外來腐蝕介質,使配套體系富鋅底涂層的腐蝕比單一富鋅涂層直接暴露到環境中緩慢得多,有效避免了高孔隙度引起的高鋅涂層的快速腐蝕。單一涂層測試耐鹽霧性時,無機富鋅涂料比環氧富鋅涂料要好得多,但采用配套涂層體系測試時,同樣鋅粉含量的體系耐鹽霧性差別不大,當鋅粉含量較高時,如果接近90%,無機富鋅的耐鹽霧性能要好些。福建儲罐環氧富鋅底漆出廠價橋梁鋼構防護:環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆。
氧富鋅涂料產品配套與產品的相容性。第1道:環氧富鋅底漆。第2道:環氧云鐵中間漆。第3條:聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。環氧富鋅漆應用于哪里。環氧富鋅底漆工業保護涂料領域:適用于腐蝕性環境下的鋼結構和管道。建議用于煉油廠、發電站、橋梁、建筑物、采礦設備和普通結構鋼等海洋環境。配套底漆具有陰極保護作用,適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、港口設施和防腐環境惡劣的底漆。環氧富鋅漆色差。主要用作底漆和防污漆的產品,由于批次不同,顏色可能會略有變化。這種產品暴露在陽光下,風化后可能會褪色變白。
哪位懂得環氧富鋅底漆使用方法是怎樣?施工前應將主漆和國化劑按照101的比例混臺,加入稀釋劑,采用電動攬拌工回具充分攬拌均勻,靜答置熟化15309分鐘,使李科充分融臺。雙組分徐料施工需要注意適用期,環氧富鋅庭漆般在46小時左右,在該時間內應用完涂料,遵免凝國無法使用。鋼材表面要除去銹跡、氧化皮,油污等:并進行使砂或拋丸處理,除錫等級達到瑞典除5a25級標準,表面相精度達到30-70um.表面處理完成后4小時內應進行徐料涂裝,防止金屬表面再次氧化攜蝕。環氧高許鹿漆可以采用噴涂、剛冷等工藝根據工件,被涂物的形狀大小合理選擇。讀領厚度在7080um較好,不宜過薄或大厚。鋼鐵防腐經典涂層配套體系就是底漆+中間漆+面漆,其中底漆就是環氧富鋅底漆或者環氧鐵紅底漆。
水性環氧富鋅底漆:以環氧樹脂為主要成膜物,含有豐富的鋅粉,鋅粉是其主要的防銹顏料。水性環氧底漆:以環氧樹脂為主要成膜物,用比較普遍的防銹顏料生產。水性環氧富鋅底漆:鋅粉具有陰極保護作用,根據電化學防腐原理,對鋼鐵進行防腐,**陰極保護陽極,腐蝕發生時,鋅將電子傳遞給鐵,消耗鋅來保護鐵,是比較強的一種防腐方法。防腐性強于水性環氧底漆。水性環氧底漆:依靠防銹顏料的屏蔽性和惰性來隔絕腐蝕介質,防止腐蝕介質與鐵接觸。環氧富鋅底漆表面處理:去除被涂物表面灰塵、油污等雜質;鋼材表面采用噴砂,除銹等級。江蘇室內環氧富鋅底漆出廠價
主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。機器環氧富鋅底漆用途
環氧富鋅底漆屬于環氧樹脂漆類里一個產品,因此,單獨作為面漆使用,由于漆膜耐候性差,而且環氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉,鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應,會產生鋅鹽(俗稱白銹),逐漸會出現粉化、脫落現象。配套面漆防護效果更好。涂料涂裝很講究配套性的,因為適合的防腐涂裝方案,防護效果和使用年限越長久。涂料分為底漆、中間漆和面漆三種。如何正確選用適合產品配套十分重要。久奈小漆為大家簡單講述一下環氧富鋅底漆配套方案。機器環氧富鋅底漆用途
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