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不干膠圖文印刷樣本

來源: 發布時間:2021-11-30

根據印刷版材而區分印刷方法: 按印刷版所用的版材不同,有木版、石版、鋅版(亞鋁版)、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。 木版、石版、玻璃版等,因不能變曲,只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。 合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版,及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。 多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底(甚至有用不銹鋼)的三層金屬版。印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產,與印章類似。不干膠圖文印刷樣本

印刷產生水杠痕的原因與消除方法: 1.著水輥與印版的壓力太大。當著水輥與印版間的壓力太大時,印機轉動過程中,水輥經過印版滾筒無版包裹的空段部位時,容易在印版起步的叼口部位產生碰撞,使印品叼口附近產生水杠痕。對此,應適當調輕著水輥與印版式的接觸壓力,以消除水輥對印版的壓力過大引起杠痕。 2.水輥軸頭和輪承磨損、松動產生跳動。當水輥使用時間久了,或因潤滑不良使水輥軸頭、軸承發生磨損情況時,由于水輥轉動過程中,在版面產生跳動或滑動弊病,那么,就將因表面滑擦而引起條狀水輥杠影痕跡。對此,應檢查看是水輥軸頭磨損或是軸承磨損,采取相應的措施進行修復,以消除間隙松動現象,消除水輥杠痕。平時還應注意對軸承的潤滑,防止使用磨損情況發生。 3.水絨套墨跡附著、老化變硬。對此,平時應注意勤清洗水螺,減少墨跡滲透附著發生的機會。對使用老化的水套,應及時予以更換新套,以防止發生水杠痕的機會。南沙區印刷哪家便宜與傳統印刷設備相比,不斷研發創新功能的數碼圖文印刷機動輒上千萬元。

印刷版是印刷品的依據,而原稿(Original)又是印刷完成圖像復制過程的原始依據,一般為實物或載體上的圖文信息,若原稿種類不同,必須用不同的制版和印刷方法,以使印刷品忠于原稿,將原稿的文字,圖像色調,能迅速而忠實的大量復制。 欲期復制品的再現效果優良,必須有合乎制版通性及印刷通性的原稿。無合乎標準的原稿而欲獲得優美之印刷品,實同緣木求魚。 印刷所用原稿,概分文字原稿、圖畫原稿、照相原稿等類。 按承印材料的不同而區分印刷方法: 根據所使用的承印材料的不同,印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。紙張印刷為印刷品的主流,約占95%,無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用,固稱普通印刷。用紙張以外承印材料,多屬特殊印刷。 其他還有多種印刷分類方式。

柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒,并氣味強烈,現已改用其他油墨,所以國外又改叫"Flexography",因此,國內已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過網紋的一種直接凸版輪轉印刷法,但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點:版材是彈性材料(20世紀60年代前用橡皮版材,60年代以后用感光性樹脂代替橡皮),印刷壓力可以非常輕,減少了版材和機械的損耗;使用液體快于油墨;裝版、墊版較鉛版容易;能適應在某些用平印或凹印無法印刷的印刷材料上進行印刷,如表面粗糙、吸水性較強的材料,也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷,印刷速度比凸版輪轉機快,常用卷筒紙印刷,印刷機的成本低,廢品少,因此經濟效益好,據國外預測,柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。在服務結束后,圖文快印企業還需要做好售后服務、追蹤評價、關系維護等工作。

新的印刷技術: 無水印刷 無水印刷在減少浪費和提高質量方面的優點是顯而易見。但還只有極少的印版供應商,而且印刷也非常特殊,這較大限制了它被普遍接受。CTP系統通過幾家供應商生產數字無水印版,一些印刷機已準備好制冷系統等待無水印刷的接入。無水印刷只使用一種液體——油墨,而不再使用潤版液。市場上對這種新的印刷方法的需求正在增多。 CTP技術 CTP技術幾大優點在于:a.消除了從膠片到印版過程可能引起的一些問題;b.可以更快地定位,這是因為CTP設備可以使網點放置的位置更加精確;c.省掉了操作步驟可以使印刷周期更短;d.多數情況下可以保證質量更好。銷售數字表明,CTP正占領這個市場。 流程 像素到頁面到產品。過程控制一直都是自動的,從數字的頁面到較終的產品。考慮使用內部的條碼進行追蹤,可從建立一個作業開始知道當前狀態下各個方面作業進展的狀況。如果CIP3是開放的、非私有的方法,它就是可以接受的方法。否則,市場不得不去尋找更好的方法。印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝技術。番禺區圖文印刷工廠

傳統印刷產業該如何在這個急速轉變的產業形態中謀求雙贏的契機?不干膠圖文印刷樣本

印刷產生墨杠的原因與消除方法: 1.滾筒軸承出現較大的磨損。當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時,使滾筒軸頭與軸承間隙增大,配合不良,合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此,宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形,以減少壓印狀態時的撞擊,使墨杠痕程度減輕。另外,對滾筒軸承磨損嚴重的,應考慮采取鍍補修復或更換新軸承,以消除墨杠痕跡。 2.印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話,將因它們表面線速度不一致而引起條狀墨杠痕,同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動,那么顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外,有時由于咬口部位印跡不明顯(壓力偏輕),墊紙條的墊得過多的話,也容易引起墨杠。對此,應準確調整好包襯厚度,盡量用較小的印刷壓力,使墨層均勻轉移,以保持滾筒間表面線速度的一致為前提條件。對于咬口部位墊加紙條時,應采用逐漸加熱墊的辦法進行,切不可一下子多墊,以免產生墨杠痕跡。 3.橡皮布松散,滾壓時容易產生滑動摩擦,于是便出現了條狀墨杠痕跡。所以,應及時采取措施進行繃緊,以防止產生印刷墨杠。不干膠圖文印刷樣本

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