全球印刷市場現狀: 《中國印刷業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》顯示,全球印刷市場分為三大塊:美國、歐洲和亞洲各占全球印刷市場的三分之一。中國印刷工業總產值在2006年已躍升至世界第三位。 全球印刷市場總值為6100億美元,北美占32%,歐洲占32%,亞洲占28%,其他地區占8%。然而,到2011年,全球印刷市場將“東移”:北美將占28%,歐洲將占31%,亞洲占30%,其他地區占11%,全球印刷市場總產值將達7200億美元。 歐洲印刷市場有兩個相反的趨勢:東歐印刷市場在未來5年的增長率高達51%,而西歐則只有12%。 從2006年~2011年全球前12大印刷市場的圖表來看,中國已經取代德國和英國成為第三大印刷市場。然而,到2011年,印度將從第12位躍至第8位。另一個明顯增長的市場是印度尼西亞,2011年總印量將達100億美元。塑料薄膜的表面印刷前要進行加工處理。從化區印刷樣本
印刷產生水杠痕的原因與消除方法: 1、印版版面水分過大,使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜,阻礙了油墨的正常傳遞,使印刷壓力增大形成摩擦而產生條狀淡痕杠影。對此,應通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版,把乳化油墨去除并調整合適的供水量,以消除版面水分過大引起的杠痕。 2、潤版液酸堿度不適。當潤版液PH值控制不當,酸性不足使版面形成的無機鹽溶解,破壞了版面結構,降低了親水性能,使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼,加速油墨乳化,破壞圖文基礎,也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此,采用消除的辦法是:對印版表面結構受到破壞的,應換裝一塊新版;機上乳化的油墨應清洗干凈;高速潤版液的濃度,根據印刷實際情況,潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內作適當的高速達到消除杠痕的目的。 3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話,不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況,使潤版液傳遞不均或傳水阻礙,同時還容易使著水輥產生徑向滑移跳動,形成水杠痕。對此,應適當調輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力,以消除水輥引起的杠痕。增城區信封圖文印刷工廠與傳統印刷設備相比,不斷研發創新功能的數碼圖文印刷機動輒上千萬元。
常規印刷必須具備有原稿(original)、印版(plate)、承印物(承印材料,substrate)、印刷油墨(printing ink)、印刷機械(printing machinery)五大要素,才能進行印刷。 凹版印刷適合印制品質高及價值昂貴的印刷品,不論是彩色或是黑白圖片,凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由于制版費昂貴,印量必須大,故也是在普遍方法中較少采用的一種。適用于印制有價證券、票券、禮券、商業性信譽之憑證或文具等。 科技發展迅速,現在我們可通過計算機采用某些上述的印刷方法直接在媒體上輸出。而靜電成像及激光技術的成熟使小批量高素質要求的"按需印刷"可以實現。
紙張: 在凹凸壓印的制作當中,除了選擇合適的印外,合適的紙張對于做出良好的壓印效果也是至關重要的。紙張的厚度、表面的粗細紋路會影響細節的表現。例如,含25% 棉和含100% 棉的紙張所表現的印刷效果明顯是不一樣的。 a. 通常克重在180g/m2 以上的紙張比較適合凹凸壓印,但這并不是一個不變的標準,如果紙太薄,則在壓印時非常容易破裂。 b. 足夠厚且韌性強的紙張是呈現印刷效果的基礎,尤其對于需要突出浮雕效果的印刷品設計。 c. 纖維長的紙張通常具有良好的韌性,其耐印度比纖維短的紙張要好。 d. 再生環保紙不適用于凹凸壓印,由于紙張自身的因素,可能會造成不同頁面效果出現偏差的狀況,也容易產生邊緣破裂的現象。 e. 如果是需要加熱(如燙金)的工藝,會極大地增加紙張破裂的概率。因此,更需要謹慎選擇紙張。在四色印刷前要做好有關測試,應適當提高耗損用紙預算。圖文快印無排版、打樣,省去了傳統的印刷繁瑣的程序,電腦排版設計后直接輸出作業。
圖文快印行業特點: 1、周期短、效率高 圖文快印無排版、打樣,省去了傳統的印刷繁瑣的程序,電腦排版設計后直接輸出作業; 2、圖文快印品的單價成本與印數無關,其印數一般在1~1000份的印刷作業; 3、圖文快印快捷靈活; 由于圖文快印機中的感光鼓可以實時生成影像,檔案即使在印前修改,也不會造成損失。感光鼓使您可以一邊印刷,一邊改變每一頁的圖像或文字。 4、便于與客戶進行數字連接 印刷作業被制成電子文件,所有文件的傳輸都是通過高速遠距離通訊進行傳遞,其中包括Internet。 此種方式,將客戶和印刷服務有機地連接起來,這是已往從來沒有的現象。印刷過程中,有時印刷品版面會出現一條或幾條橫向杠影,行業上習慣稱為印刷杠痕。增城區信封圖文印刷工廠
在網絡高度普及的現在,許多傳統出版品已經逐漸地走向虛擬出版的樣式。從化區印刷樣本
塑料薄膜的表面印刷前要進行加工處理。 電暈處理工藝對印刷塑料薄膜特別適用,電暈處理經常用在薄膜吹塑加工生產線上,因為塑料薄膜中常加入抗氧劑和爽滑劑等助劑,這些助劑是有時效性的,電暈處理完即可進行印刷,效果較好;高壓使空氣中的氧高度電離而產生臭氧而使薄膜表面受到氧化處理。臭氧是一種強氧化劑,可使膜面氧化,在活性點生產極性基團,從而易于接受油墨。受過處理的表面發生極化,產生靜電吸附,并在膜面產生細微的糙化作用,從而改善了薄膜表面與印刷油墨的化學結合和機械結合。 放電處理的效果,取決于振蕩器的輸出功率;電極與薄膜表面之間的距離、薄膜的材質及其薄膜通過電暈的速度,適當調整電暈放電的強度,以形成云霧狀的紫暗色火花為宜。從化區印刷樣本
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