印刷與數字化的融合: 企業越來越多地為客戶創建自己的應用程序,開發技術和新方法以提供更好的服務并滿足客戶的需求。新技術使企業可以在印刷方面做更多的工作,并吸引更多的受眾。 這種繁榮的原因是互動性,印刷商將技術集成到他們的工作流程中以提供更全方面的解決方案,這樣做,人們正在建立數字世界與物理世界之間的無縫連接,而印刷在該過程中起著至關重要的作用。 如今,客戶希望進行定制,而印刷領域的較大發展之一就是向具有更大定制能力的小批量生產的轉變。正是由于數字技術的整合,才使得曾經因成本問題而無法印刷的小批量印刷變得可以負擔得起。圖文快印無排版、打樣,省去了傳統的印刷繁瑣的程序,電腦排版設計后直接輸出作業。花都區文印價錢
常規印刷必須具備有原稿(original)、印版(plate)、承印物(承印材料,substrate)、印刷油墨(printing ink)、印刷機械(printing machinery)五大要素,才能進行印刷。 凹版印刷適合印制品質高及價值昂貴的印刷品,不論是彩色或是黑白圖片,凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由于制版費昂貴,印量必須大,故也是在普遍方法中較少采用的一種。適用于印制有價證券、票券、禮券、商業性信譽之憑證或文具等。 科技發展迅速,現在我們可通過計算機采用某些上述的印刷方法直接在媒體上輸出。而靜電成像及激光技術的成熟使小批量高素質要求的"按需印刷"可以實現。天河區印刷效果實際上,對印刷的需求比大多數人意識到的要大得多,并且這種需求正在推動不斷的創新。
柔性版印刷英文原名Aniline Printing,是因使用苯胺染料制成的揮發性液體油墨印刷而得名。因苯膠印刷油墨有毒,并氣味強烈,現已改用其他油墨,所以國外又改叫"Flexography",因此,國內已定名為柔性版印刷。 柔性版印刷是使用柔性版通過網紋的一種直接凸版輪轉印刷法,但它又與凸版印刷不同。 柔性版印刷具有一些特點:版材是彈性材料(20世紀60年代前用橡皮版材,60年代以后用感光性樹脂代替橡皮),印刷壓力可以非常輕,減少了版材和機械的損耗;使用液體快于油墨;裝版、墊版較鉛版容易;能適應在某些用平印或凹印無法印刷的印刷材料上進行印刷,如表面粗糙、吸水性較強的材料,也能在一些不吸收的材料如蠟紙、玻璃紙、鋁箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、紙板及其制品等上印刷,印刷速度比凸版輪轉機快,常用卷筒紙印刷,印刷機的成本低,廢品少,因此經濟效益好,據國外預測,柔性版印刷將與膠印和凹印相抗衡。
印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類: 平版者,有印紋部分與無印紋部分,在版面上保持同高程度,印紋部分使其吸收印墨而排拒水分,無印紋部分使其吸收水分而排拒印墨,因水與脂肪不能混合而互相反撥,故能印刷。平版又分平面版(Surface Plate)、平凹版(Deep-Etch Plate)、平凸版(DryOffset Plate)等三大類。平版之特性在制版快速,版面較大、便于套印彩色,而且成本低廉,雖耐印量及表現力稍不及凸版,但其承印范圍較廣,舉凡書、報、雜志均可承印,而一般圖片及彩色印件,幾全屬平版所印。 孔版者,原稱絲網印刷或稱絹印,屬特刷類。印墨系自印版正面壓擠透過版孔,而印于版背(下)面之承印物上。依制版分謄寫孔版、打字孔版、絹印孔版、照相孔版等類,如普通之油印即屬其類。孔版適于特殊表面的印刷,諸如曲面、粗糙面、光滑面、金屬面、非金屬面、布匹。在網絡高度普及的現在,許多傳統出版品已經逐漸地走向虛擬出版的樣式。
圖文快印行業特點: 1、周期短、效率高 圖文快印無排版、打樣,省去了傳統的印刷繁瑣的程序,電腦排版設計后直接輸出作業; 2、圖文快印品的單價成本與印數無關,其印數一般在1~1000份的印刷作業; 3、圖文快印快捷靈活; 由于圖文快印機中的感光鼓可以實時生成影像,檔案即使在印前修改,也不會造成損失。感光鼓使您可以一邊印刷,一邊改變每一頁的圖像或文字。 4、便于與客戶進行數字連接 印刷作業被制成電子文件,所有文件的傳輸都是通過高速遠距離通訊進行傳遞,其中包括Internet。 此種方式,將客戶和印刷服務有機地連接起來,這是已往從來沒有的現象。圖文快印行業的經營模式有別于傳統印刷的批量生產,是建立在印刷業務上的服務。天河區快印單位
在服務結束后,圖文快印企業還需要做好售后服務、追蹤評價、關系維護等工作。花都區文印價錢
印刷產生水杠痕的原因與消除方法: 1、印版版面水分過大,使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜,阻礙了油墨的正常傳遞,使印刷壓力增大形成摩擦而產生條狀淡痕杠影。對此,應通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版,把乳化油墨去除并調整合適的供水量,以消除版面水分過大引起的杠痕。 2、潤版液酸堿度不適。當潤版液PH值控制不當,酸性不足使版面形成的無機鹽溶解,破壞了版面結構,降低了親水性能,使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼,加速油墨乳化,破壞圖文基礎,也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此,采用消除的辦法是:對印版表面結構受到破壞的,應換裝一塊新版;機上乳化的油墨應清洗干凈;高速潤版液的濃度,根據印刷實際情況,潤版液的PH值可在3.8至4.6的范圍內作適當的高速達到消除杠痕的目的。 3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話,不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況,使潤版液傳遞不均或傳水阻礙,同時還容易使著水輥產生徑向滑移跳動,形成水杠痕。對此,應適當調輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力,以消除水輥引起的杠痕。花都區文印價錢
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