提升鋼鐵品質(zhì),選擇質(zhì)量增碳劑!在現(xiàn)代工業(yè)中,鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場需求,選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑,專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計,助您打造更強、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑?高純度成分:我們采用質(zhì)量原料,確保增碳劑的高純度,比較大限度地提升鋼鐵的碳含量,改善其機械性能。優(yōu)越的溶解性:我們的增碳劑具有良好的溶解性,能夠快速均勻地分布于熔融金屬中,確保碳元素的有效吸收。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。青浦區(qū)節(jié)能增碳劑廠家電話
石油焦石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。寶山區(qū)節(jié)能增碳劑服務(wù)熱線石油焦是目前應(yīng)用的增碳劑。
增碳是指增加耐火材料中含碳量的方法。在澆鑄**碳鋼時, **突出的問題是保護渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會引起一系列不良后果。在澆鑄**碳鋼時, **突出的問題是保護渣對鋼水的增碳, 它可能是連鑄操作成功與否的關(guān)鍵。單純降低原始渣的碳含量, 固然能減少鋼水增碳, 但由此會引起一系列不良后果。目前的保護渣尚需利用碳作為阻隔層和骨架調(diào)節(jié)熔化速度, 得到滿意的渣層結(jié)構(gòu), 從而實現(xiàn)其各項功能, 碳是保護渣組成中不可或缺的成分。
增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機物作為結(jié)合劑;(3)對多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;(4)對焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;(5)對燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強度、抗熱震性能和抗渣性能,還可提高其使用壽命。增碳有時**是指對輕燒或燒成的耐火制品進(jìn)行油浸和碳化處理而使制品中含碳量增加。研究鋼水增碳機理, 有必要也應(yīng)該對與鋼水直接接觸的熔渣進(jìn)行分析研究。只有了解增碳來源, 才能消除或使之**小。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。
石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高,S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果穩(wěn)定,鋼水潔凈度高,深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料。1)吸收率高:含C量98.5 %的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效95%以上。(2)使用方便:不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。(3)節(jié)能降耗:因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時間,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。包 裝: 包裝根據(jù)用戶要求確定。跟這款產(chǎn)品相關(guān)還有:石墨化增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。寶山區(qū)應(yīng)用增碳劑圖片
在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達(dá)95%以上;青浦區(qū)節(jié)能增碳劑廠家電話
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