用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。增碳劑使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態 [2]。生石油焦中的雜質含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經過煅燒處理。靜安區附近增碳劑服務熱線
焦炭和無煙煤:在電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過,由于它們的灰分和揮發分含量較高,感應電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復合材料增碳劑:是近期市面上出現的人工制造的棍狀顆粒或規則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料,添加粘結劑用機器壓制成型。其特點是價格便宜,但使用時無法穩定加入量和控制硫含量。石墨化石油焦增碳劑:石油焦經過高溫石墨化處理得到,碳含量高,硫、氮等有害元素含量低,是較為質量的增碳劑,主要用于球墨鑄鐵楊浦區應用增碳劑價格多少流態石油焦,是在流態床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無方向性,硫含量高、揮發分低。
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學方法制備的,具有較高的純度和穩定性。這類增碳劑在一些特殊應用中表現出色,如高性能鑄造和特種合金的生產。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發揮著重要作用,主要體現在以下幾個方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬材料中的碳含量,進而改善其機械性能。例如,適當增加碳含量可以提高鋼鐵的硬度和強度。改善流動性:在鑄造過程中,增碳劑能夠改善熔融金屬的流動性,減少鑄造缺陷,提高鑄件的成型質量。
鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節鋼中的碳,使碳含量達到鋼種要求。轉爐吹煉中、高碳鋼時,拉碳較困難,難以在恰當的含碳量下出鋼,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內增碳,使鋼水達到要求的規格含碳量。對于轉爐煉鋼,鋼包增碳操作,往往是冶煉中、高碳鋼的重要手段;平爐和電弧爐煉鋼在某些情況下,也采用鋼包增碳操作。常用的增碳劑有石油瀝青焦、質量生鐵等。增碳劑加入后需對鋼包內鋼水進行必要的攪拌,使鋼水中碳成分均勻。增碳劑的加入會導致鋼水溫度下降,故還需注意正確控制鋼水溫度。 [1]經高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
石油焦石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品,原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業和用作增碳劑。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。楊浦區節能增碳劑廠家電話
這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。靜安區附近增碳劑服務熱線
2、拉碳法當鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時,不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量,提高和穩定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液未進入鋼包之前,往往有少量渣子流入鋼包,極易造成回磷。為此,采用渣袋或擋渣帽堵住出鋼口,擋住一次渣,擋成率在90%以上。當出鋼約達出鋼量的四分之三時,合金加完,應及時從爐口向出鋼口上方加入擋渣球,以擋住出鋼口,防止二次渣流入鋼包內。擋渣球外殼為鑄鐵,內芯為耐火材料制成,整個球的比重應控制在鋼液和爐渣比重之間。靜安區附近增碳劑服務熱線
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