我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的，對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，可以先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器；手動簡易點膠機器人

機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應用。大尺寸點膠機設備桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機。

全自動點膠機具備智能化的視覺系統，可以在點膠機上安裝工業鏡頭，并且在電腦上安裝編程軟件。這樣操作人員就可通過電腦發送各種運動指令來控制點膠設備，讓其根據各種要求完成點膠作業，操作簡便而特別容易上手。手動點膠機則缺少機械運動的部分，只能人工手持出膠頭，在需要點膠的產品上進行點膠操作，所以它的操作比較復雜而且速度相對全自動膠機來說也慢得多。綜上所述，手動點膠機與全自動點膠機主要在應用對象、點膠方法、操作難度三個方面存在區別。但不得不承認，全自動點膠機確實有著比手動點膠機更突出的性能和優勢，它的出現給整個點膠行業帶來前所未有的機遇和發展。另外，生產企業如果想要獲得好的點膠效果，一定要選擇好的全自動點膠機，在質量得到保證的前提下才更有利于發揮出它真正的作用。

指標參數：電源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以內部轉換）。消耗功率：<8W。空氣源：比較大0.99MPa(潔凈無潤滑的干燥空氣）。吐出壓力調節范圍：0.05MPa--0.99MPa。吐出時間調節范圍：可調整DIP程式開關進行切換。0.01秒-1秒;0.1-10秒;0.2-20秒;0.3-30秒。功能模式：手動模式/半自動模式（定量吐出）。真空回吸功能：可調節負壓控制至600毫米汞柱。重復精度及吐出頻率：精度：+0.05% 頻率：600次/分。最小吐出量：0.01ml。外形尺寸：235mmx225mmx63mm。重量：2.2kg。

特點:

數字型定時表、

采用 0.18CV 恒流量電磁控制閥、

指示燈開關、

可調整鎮空器吸力達 15英寸/**柱（Hg）、

精巧腳踏開關、

可購得各類備用零件、

它有兩種操作法：

（一）自動操作（auto）（適用于定量、非定時點膠）

把開關調到自動auto位置。

調整氣壓和出膠量、選擇合適的針咀就可以控制液料的正確流量。

每踩一次腳踏開關，液料就會按照設定的出膠量自動從針尖孔滴出。

（二）用手操作（manual）（適用于非定量、非定時點膠）

把開關調到manual位置。

調整氣壓并選擇合適的針咀。

踩下腳踏開關，液料就會從針尖孔滴出，松開腳踏開關液料停止滴出。 單組份點膠機：點膠控制器、桌面式點膠機、落地式點膠機。熱熔膠平臺點膠機維護

液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。手動簡易點膠機器人

在汽車生產車間里，三軸點膠機正在為汽車零部件進行點膠作業。它的精細定位和穩定的點膠效果，確保了汽車的密封性和可靠性。場景中的三軸點膠機能夠適應汽車制造的度生產需求。它具有快速的點膠速度和高負載能力，可以連續工作很長時間而不出現故障。優勢之一是其的適用性。無論是汽車內飾的裝飾條還是發動機的密封件，三軸點膠機都能根據不同的材料和工藝要求，進行精細的點膠。此外，世博電子有限公司還為客戶提供定制化的服務。他們可以根據汽車制造企業的特殊需求，對三軸點膠機進行個性化的設計和改造，滿足不同的生產要求。手動簡易點膠機器人

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