全自動點膠機具備智能化的視覺系統,可以在點膠機上安裝工業鏡頭,并且在電腦上安裝編程軟件。這樣操作人員就可通過電腦發送各種運動指令來控制點膠設備,讓其根據各種要求完成點膠作業,操作簡便而特別容易上手。手動點膠機則缺少機械運動的部分,只能人工手持出膠頭,在需要點膠的產品上進行點膠操作,所以它的操作比較復雜而且速度相對全自動膠機來說也慢得多。綜上所述,手動點膠機與全自動點膠機主要在應用對象、點膠方法、操作難度三個方面存在區別。但不得不承認,全自動點膠機確實有著比手動點膠機更突出的性能和優勢,它的出現給整個點膠行業帶來前所未有的機遇和發展。另外,生產企業如果想要獲得好的點膠效果,一定要選擇好的全自動點膠機,在質量得到保證的前提下才更有利于發揮出它真正的作用。琥珀色點膠針筒的特殊性就體現在它具有屏蔽UV光的作用。廣東武藏點膠針筒圖片
流體內有氣泡怎么辦?原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。 解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦?原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。龍崗瑞徽點膠針筒及活塞普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制);
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設備運轉速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素:依據作業經驗,膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定,實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應,壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點,從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。
自動點膠機的壓力的設定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題,以致于影響產品的外觀,壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象,從而影響產品質量問題。?根據上述內容可以知道,對自動點膠機的調試,首先要根據產品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據膠點的需求量,設定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。3軸流水線點膠機、多頭點膠機 、多出膠口點膠機;
人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產線的應用從局部需要到現在的不可或缺,也側面反映了自動點膠機在各生產產線的滲透和優勢所在,自動點膠機在規避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產線的生產效率和良品合格率,這也是現如今自動化點膠設備在產線應用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標點膠機,整個規格對于600*600*100,一般廠家都沒有預先生產的機器,主要是根據行業要求,才進行生產,因為豆漿機有大有小,所以使用大型灌膠機能夠更加符合應用需求,還能夠搭載機械臂,全程不需要使用到人工輔助生產,只要監控工業點膠機數據(data)是否正確即可。轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。羅湖武藏點膠針筒活塞
壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;廣東武藏點膠針筒圖片
固化溫度曲線對于點膠針筒所使用的膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。與工作面距離不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。點膠針筒用于SMT點膠行業的,種類也比較繁多,在選擇的時候也需要考慮**適合的品種。廣泛應用于LED、半導體制造、醫藥等行業 [1] 。
廣東武藏點膠針筒圖片
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