智慧工廠能源管理系統以全廠能源管網為對象，直接調度和監控全廠各種能源介質的供應和分配；監控電、水、煤氣、氧、氮、氬、蒸汽、壓縮空氣等各類介質；監控全廠各變配電站、自發電、煤氣混合站、煤氣加壓站、各種煤氣柜和煤氣放散系統，并對現場允許無人值守的能源站點進行遠程監控。為企業量身打造的先進能源管控平臺。該產品結合先進的設計理念，通過對鐵、鋼、軋以及主要公輔工序建立單體工藝模型然后進行動態模擬仿真，可以協助企業提前找到能源介質在實際生產中的問題和瓶頸所在，從而更好的制定各種應急預案，減少能源不必要的浪費。而且通過扁平化的遠程管控平臺以及豐富的底層改造實施經驗，協助企業做好各個能源子站所的改造工作，真正實現能源集中管控，各站所無人值守，切實的為企業減員增效，提高能源管理效率奠定基礎。智能物流是實現智慧工廠不可或缺的模塊。深圳工業智慧工廠建造企業

智慧工廠的廠房設計該怎么建？數據采集。生產過程中需要及時采集產量、質量、能耗、加工精度和設備狀態等數據，并與訂單、工序、人員進行關聯，以實現生產過程的全程追溯。出現問題可以及時報警，并追溯到生產的批次、零部件和原材料的供應商。此外，還可以計算出產品生產過程產生的實際成本。企業需要根據采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數據，應當從設備控制系統中自動采集。企業在進行智慧工廠規劃時，要預先考慮好數據采集的接口規范，以及監控和數據采集系統的應用。江門智慧工廠建造業務MES（制造執行系統）是智慧工廠規劃落地的著力點。

建設智慧工廠要有全局的、系統的思想：如果生產計劃都不準確，排產結果都是延期的，你怎么能夠讓工人保證按期交貨?如果生產計劃都是不科學的，本身就存在大量的等待時間，企業又怎么能怪工人不努力?生產過程中，操作工與刀具、物料等生產準備人員本來就是并行協同的關系，如果一直延續以前串行的工作模式，出現“操作者很忙，機床很閑”的局面是在所難免的，單個工人身上已經很難挖掘潛力了，必須從生產流程、組織管理上進行優化管理;如果信息化系統與生產設備脫節，不能充分發揮良好設備數字化通訊、自動采集等方面的優勢，所有的工作還靠人工輸入，又怎么能保證數據的實時性、準確性、客觀性?沒有這些數據的支撐，又怎么能及時獲知生產信息，及時作出科學的管理決策?

智能產線是智慧工廠規劃的中間環節，企業需要根據生產線要生產的產品族、產能和生產節拍，采用價值流圖等方法來合理規劃智能產線。智能產線的特點是：在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數控系統或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態，能夠防呆防錯；通過安燈系統實現工序之間的協作；生產線能夠實現快速換模，實現柔性自動化；立體倉庫和輥道系統的應用，也是企業在規劃智慧工廠時，需要進行系統分析的問題。智慧工廠的建造需要實現IT與自動化系統的集成。

在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：工程設計數字化交付 。一般意義上的交付按照專業劃分，資料分別交付，交付成果是分散的，沒有關聯關系的，很難保證數據的一致性，業主很難進行維護和再利用。而“數字化交付”將各專業數據進行整合，并將它們之間建立起關聯關系，保證交付信息的完整性、一致性和正確性。要實現真正意義上的“數字化交付”至少要完成智能P&ID的繪制，完成3D模型的繪制，并且通過技術手段保證二、三維數據的一致性和正確性，減少數據冗余。 　　智慧工廠：以工廠運營管理整體水平提高為中間。中山新工廠頂層設計服務

人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。深圳工業智慧工廠建造企業

智慧工廠設計流程：項目投資預算。按照每一個項目的設備、設施購置費、軟件購置費、軟件開發費、咨詢服務費、人工成本、運行維護費、不可預見費進行項目的投資預算和匯總。項目可行性分析。可行性分析是通過對項目的主要內容和配套條件，如市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等，從技術、經濟、工程等方面進行調查研究和分析比較，并對項目建成以后可能取得的財務、經濟效益及社會環境影響進行預測，從而提出該項目是否值得投資和如何進行建設的意見。這是為項目決策提供依據的一種綜合性的系統分析方法。可行性分析應具有預見性、公正性、可靠性、科學性的特點。深圳工業智慧工廠建造企業