使用注意事項：1、本機內表面為搪玻璃層~罐蓋處橡膠密封墊能滿足物料抗腐蝕要求~如果橡膠密封墊不符合耐磨求時~用戶可進行更換。2、抽真空網置必須用濾布包扎~用戶應根據物料腐蝕情況及細度要求自行選購濾布。 3、用戶每次投料前~應用壓縮氣或者開機進行抽真空加熱~清理清洗時留有的水跡。4、用戶在進行開機干燥過程中~應注意真空表壓力下降情況~當下降值偏大時~應檢查密封情況確保干燥質量。5.干燥過程中物料結團嚴重影響蒸發時~用戶可采用降低回轉速度的方法~盡量避免物料外表面干結~內部水分出不來現象發生。6、加熱前應先放掉夾套內的冷卻液。7、加熱面積為內表面面積的90%以上。8、噪聲<80Db(A)>9、搪玻璃耐溫度差急變:冷沖擊110?~熱沖擊120?SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。吉林搪瓷雙錐回轉真空干燥機

進料方式：真空抽料，將干燥機的進料口接上進料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進料管，關閉進料口閥門。直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料：關閉于燥機轉鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機進料將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。 啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉鼓容積的30-50%較大不得超過65%。陜西食品雙錐回轉真空干燥機SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作界面友好，易于新員工培訓。

雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性：（1）真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。（3）真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。

整個干燥過程中，干燥錐和冷凝錐之間的溫差使得濕物料的表面水分通過對流傳熱方式，從干燥錐轉移到冷凝錐。這樣，濕物料內部的水分通過滲透作用會不斷從內部逐漸移到表面形成表面的水分蒸發。這種傳熱方式有效地加快了干燥速度。當干燥達到設定的水分含量時，停止供熱和真空泵的運行。然后，打開設備的出料口，將于燥后的物料取出。總的來說，雙錐真空干燥機通過真空環境下的對流傳熱和水分的蒸發與冷凝，快速而有效地實現濕物料的干燥。這種干燥方式可在低溫下進行，避免了高溫對物料的熱敏性影響，普遍應用于各種行業中。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的維護頻率低，降低停機時間。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統先進，可實現自動化操作。陜西食品雙錐回轉真空干燥機

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的控制系統可遠程監控，提高管理效率。吉林搪瓷雙錐回轉真空干燥機

整個系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成，各部分協同工作，確保干燥過程的順利進行。需要注意的是，在操作雙錐回轉真空干燥機時，需要嚴格按照操作規程進行，如檢查設備內是否有雜物、注意安全防護、設定合適的加熱溫度和時間等，以確保設備的正常運行和物料的安全干燥。雙錐回轉真空干燥機是一種普遍應用于化工、制藥、食品等行業的設備，適用于處理粉狀、粒狀及纖維狀物料。它特別適用于需要低溫干燥的物料，如生化制品等，同時也適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。吉林搪瓷雙錐回轉真空干燥機