本實用新型的技術方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內設有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機械手,通過換刀機械手實現對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側設有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機械手、移動夾具與智能控制系統連接。
所述主軸a和主軸b通過各自的驅動裝置和絲杠驅動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨特的光柵尺保證進給精度。 好用的雙主軸加工中心。江蘇定制雙主軸加工中心私人定做
雙主軸立式加工中心的結構特點:1、人字形立柱
立柱結構采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結構剛度和結合剛度。
2、全包全封閉設計
整體采用表面噴塑全封閉防護罩及對開雙拉門結構,外面全保護。機床內部各運動軸導軌分別采用不銹鋼伸縮防護罩。
3、稀油自動潤滑
導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機床使用壽命。
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雙主軸加工中心有兩個驅動軸,所以可以進行雙軸車削加工在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以很大節約。
為更好的提高的生產加工效率,應用戶和市場的需求,力達機床在確保產品保質保量生產的情況下,加大研發設計,根據廣大的用戶需求和產品加工數據,生產出縱向雙主軸,橫向雙主軸等立式加工中心。
雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件,一次性加工動作實現兩個零部件相等加工部位的加工要求,做到工作效率提高兩倍。可以根據用戶的不同生產方式,不同的加工尺寸,選配不同型號的加工中心機型,和不同型號的數控銑床,以及不同品牌廠家生產的配套部件。 蘇州雙主軸加工中心銷售。
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸,Y軸連接靠前電機;所述Y軸上設置有水平垂直于Y軸的X軸,所述X軸連接第二電機;所述X軸上設置有滑臺,滑臺上方設置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸;所述靠前Z軸連接第三電機,所述第二Z軸連接第四電機;所述靠前Z軸連接靠前主軸,所述第二Z軸連接第二主軸;該雙主軸加工中心通過一個控制模塊控制兩個自主工作的主軸,該工作方式把常規單軸加工后換刀等待加工時間有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件時,控制模塊可以控制兩個主軸同時同步對兩個工件加工。 蘇州雙主軸加工中心廠家。江蘇定制雙主軸加工中心私人定做
雙主軸加工中心的區別是什么?江蘇定制雙主軸加工中心私人定做
雙主軸加工中心投資費用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產效率幾乎提高了一倍,單件加工費用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時間也得到了縮短。 柔性夾具縮短換裝時間
當然,現代化的加工中心只有在使用相應高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉速真正達到較高的生產效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。 江蘇定制雙主軸加工中心私人定做
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