發那科慢走絲設備的高加工性能：主要源于這款設備的以下幾個特點：

1、具有強大的主軸構成；其主要體現在這款發那科設備具有高剛性的主軸及機床結構，因此不但鉆孔。攻絲加工能力出類拔萃，銑削加工能力也是異常強大。客戶可以根據自己所需選擇適合的加工對象的主軸的；

2、可以實現機械動作高速化的功能；加工精度更高，可以實現無反向間隙的高速高精度加工；同時通過道具交換中的Z軸的上升下降以及工作臺附加軸的同時動作，縮短加工循環時間。 你真的了解發那科慢走絲設備嗎？鄭州查看慢走絲設備

慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學產生的絕緣薄膜介質鄭州查看慢走絲設備高可靠性的發那科慢走絲設備。

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的比較高加工效率。

慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性，即使經過去離子處理，降低電導率，但還有一定的離子數量。當工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

眾所周知，發那科慢走絲較為有口碑和名氣的，就屬日本進口設備，作為蘇州區域的發那科慢走絲設備的主要代理商，蘇州益五機械，多年來也是秉承專業、專注的態度，一直跟廠商合作，目前已經在江浙滬地區市場占據主要地位，目前正計劃大范圍的擴展業務。對于發那科慢走絲設備，蘇州益五機械可以說是如數家珍，接下來讓我們一起來學習下，日本發那科慢走絲設備有哪些吸引點值得采購。

蘇州益五機械——一家發那科慢走絲設備代理商，經驗豐富，對設備細節和優勢有自己的專業見解，如有需要，歡迎咨詢 挑選合適的發那科慢走絲設備。汕頭慢走絲設備廠家現貨

發那科慢走絲設備報價。鄭州查看慢走絲設備

    發那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧，緊湊的高精度旋轉軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環系統。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉R點：利用旋轉軸進行90?分度切割，實現一次裝夾的多工序加工；1975年，發那科***臺慢走絲線切割機問世，并投放市場，經過近40年不間斷的技術革新；如今被廣泛應用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫療部品等各類零部件加工，并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產到組裝調試全部由日本FANUC制造完成，是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統，該系統是世界標準規格中級別的，目前被廣泛應用R旋轉軸加工視頻(一臺線切割，可裝配兩個旋轉臺)PCD加工系統特點：利用旋轉軸實現高精度加工、利用接觸探頭實現刀面定位、利用PCD**電源實現***加工；發那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的，能夠對應各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定，實現高精度、***加工。由于加工液為水，所以不需要擔心火災情況，與油加工機相比實現更高速加工。鄭州查看慢走絲設備

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