一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率：330mm2/min(B)機床消耗功率：13KVA；(C)電極絲直徑：Ф～Ф；(D)走絲速度：<15M/min；(E)比較好粗糙度：Ra≤μm；(F)精度（按JIS標準）：X軸的定位精度：±；X軸的重復定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結(jié)構(gòu)：（1）**度質(zhì)量鑄鐵床身；（2）錐度機構(gòu)；（3）X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；（4）先進電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）。發(fā)那科慢走絲設(shè)備怎么樣？電話慢走絲設(shè)備推薦咨詢

日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 溫州慢走絲設(shè)備推薦貨源你知道發(fā)那科慢走絲設(shè)備型號嗎？

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，可以實現(xiàn)良好的電源再利用技術(shù)，自1994年期開始采用電源再利用技術(shù)，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到**設(shè)備上。

發(fā)那科公司有著充實的維護服務(wù)體系，提供短期的培訓以及各種實例陳谷，可以在短期內(nèi)掌握復雜件的加工編程。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實的運轉(zhuǎn)管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實時顯示工程整體的元轉(zhuǎn)狀況，可一目了然的掌握各個機床的運轉(zhuǎn)及報警狀況；手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況；

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可以通過***銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng)，不需要購買**的服務(wù)器；

可以手機定期維修數(shù)據(jù)，***壽命數(shù)據(jù)等，并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。

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切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度 電話慢走絲設(shè)備推薦咨詢

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