基本參數（Ra、Rz）的選擇：幅度參數是標準規定的基本參數，可以**選用，如零件無特殊要求，一般*選用幅度參數。幅度參數的選用原則如下：1.在常用的幅度參數值范圍內（＝0.025～6.3μm，＝0.1～25μm）范圍內，標準推薦優先選用。在評定參數中，常用的是。參數概念直觀，其值反映表面粗糙度輪廓特性的信息量大，能夠完整、***地表征零件表面輪廓的微小峰谷特征。2.對于＞6.3μm和Ra＜0.025μm范圍內的零件表面，多采用。在此參數范圍內，零件表面過于粗糙度或過于光滑，不便采用觸針式輪廓儀測量，此時選用，便于用測量的儀器進行測量。通常用光學儀器（光切顯微鏡和干涉顯微鏡）測量，測量范圍為0.1～60μm，但由于測量點有限，反映出的表面輪廓信息不如***，有一定局限性。3.當零件表面不允許有較深加工痕跡，防止應力集中，要求保證零件的抗疲勞強度和密封性時，需選或同時選用和。4.當被測表面面積太小，難以取得一個規定的取樣長度，不適宜采用評定時，也常選用作為評定參數。5.零件材料較軟時，不能選用，因為值常采用針描法進行測量，針描法用于測量軟材料，可能會劃傷被測表面，而且也會影響測量結果的準確性。輪廓儀可以用于測量各種形狀和尺寸的物體，包括平面、曲面和復雜的三維物體。浙江雙針輪廓儀

粗糙度輪廓一體機有多便利：效率高，一次測量即可分析粗糙度和輪廓度；操作便利，無需更換傳感器、測針和測桿；符合工藝要求，全局粗糙度測量分析；精度高，線性輪廓濾波器。粗糙度輪廓儀一體機具有傳統的粗糙度輪廓儀無法比擬的優勢。表面粗糙度是怎么形成的？表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。無錫形狀輪廓儀輪廓儀，就選上海日緒精密儀器設備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

什么是輪廓儀？輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等，在機械行業中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業生產儀器采用微機控制，自動實現測量循環，自動消除安裝誤差，直接顯示所測零件的形狀及參數，并可打印圖形和數據，供產品質量檢測及工藝分析

輪廓儀、粗糙度儀的區別？關于輪廓儀和粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產品，輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀，比如：汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角（包括倒角位置、倒角尺寸、角度等），圓柱表面素線的直線度等參數。總之，輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量，通俗地講，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老國標叫光潔度），即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。但是，輪廓儀和粗糙度儀關系其實挺密切，為滿足用戶對粗糙度及輪廓的測量需求、提高測量效率、降低產品成本：采用光柵傳感器同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量。超高分辨率傳感器可同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量，測量過程中無需更換傳感器。接觸式輪廓儀是通過觸針在被測物體表面滑過獲取表面輪廓參數。

活塞測量解決方案：眾所周知,發動機活塞零件的幾個重要參數如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關，故測量活塞的基本點在于活塞銷孔中心線的測量。銷孔中心線的測量方式目前多是通過二次工裝實現測量，這種方式精度差，人為影響因素大。針對大形長軸類零件檢測：針對大形長軸類零件外形體積大、質量重移動困難無法上輪廓測量機臺的特點，本解決方案將測量系統放置于零件母線上，運用直角坐標測量法，對零件的表面輪廓進行精密測量。儀器移動式，只關注被測零件的重點測量部件，被測零件的外形形態、尺寸及重量均不會影響測量。典型應用在光伏導輪、大型機械（如大型塑機、機床等）傳動軸關鍵部位、大形精密絲桿的輪廓測量。光學輪廓儀的工作原理。上海輪廓儀維保

表面輪廓儀可以測什么?測量原理是什么?浙江雙針輪廓儀

粗糙度儀附加參數選擇：粗糙度儀標準規定，幅度參數是推薦參數，是必須標注的參數，只有對于少數零件的重要表面有特殊使用要求時才選用附加參數。幅度參數的附加參數包括輪廓單元的平均寬度RSm、（間距參數）和輪廓支承長度率Rmr（c）（混合參數），其中，前者是反映間距特性的參數，主要用于密封性、外觀質量要求較高的表面；后者是反映形狀特性的參數，主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數：1．對于密封性要求高的表面，可以規定RSm。2.當表面要求承受交變應力時，可以選用和RSm。3.當表面著重要求外觀質量和可漆性（如噴涂均勻，涂層有極好的附著性和光潔性等）時，可選用和RSm。例如，汽車外形鋼板除要控制幅度參數外，還需進一步控制RSm，以提高鋼板的可漆性。4.要求沖壓成形后抗裂紋、抗振、抗腐蝕、減小流體流動摩擦阻力等情況下也可選用RSm。5.當要求輪廓實際接觸面積大、接觸剛度較高或耐磨性好時可以選用、和Rmr（c）。浙江雙針輪廓儀

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