帶狀碳化物偏析傾向較輕，由于含硅量的增加,同時也增加了鋼的脫碳傾向。，經常用于制造高耐磨，微變形，高負荷服役后條件下的冷作模具，因含鉻量高，所以鋼的淬透性很好。組織中含有大量共晶碳化物，故又稱為萊氏體鋼。大量碳化物的存在不僅使硬度很高，而且能阻止晶粒長大，可以通過控制淬火加熱溫度來控制合金元素向奧氏體的溶解量，從而使模具得到微變形，甚至不變形。殘余奧氏體量的多少與模具的變形量密切相關，如針對不同要求通過制定不同熱處理工藝來控制淬火后的殘余奧氏體量，以滿足生產上的不同要求。由于Cr12鋼中碳化物的不均勻性較嚴重，增大了鋼的脆性，在鍛后應進行球化退火處理。在淬火回火狀態都仍會殘留有較大的淬火應中中開裂。因此，淬火后回火必須充分，否則易在磨削和服役中開裂。梵肯金屬材料（上海）有限公司為您提供4Cr13/4Cr13H，有想法可以來我司咨詢！楊浦區4Cr13H4Cr13/4Cr13H加工

012A1鋼十分適用與進行滲碳或碳氬共滲來有效提高模具的耐磨性。冷作模具的熱處理工藝，1090~1100°C加熱油冷淬火或分級冷卻,510°C回火2h回火二次,硬度為60-62HRC。因鎢和鉻都是碳化物形成元素碳化物的熔點高，淬火回火后的剩余碳化物較多，硬度提高。CrWMn的淬透性極好,工件直徑小于50mm時能在硝鹽中淬透,淬火加熱時晶粒長大傾向低，淬火后的殘余奧氏體較多，淬火變形小。但鋼的碳化物不均勻性也比較嚴重,常常是造成模具失效的主要原因。GM鋼鍛后要及時進行球化退火，以利于后繼的機械加工。推薦采用的淬火工藝為：1100~1160°C加熱油冷淬火或分級淬火,520~56°C回火三次，硬度為65HRC。其牌號為Cr6W3MoZV2鋼,它是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的萊氏體鋼，由于GM鋼的碳、鉻、鉬含量相對比較低，因此其碳化物帶狀分布傾向較輕微。GM鋼在冷沖模，多功位級進模、滾絲模，切邊模等領域使用,壽命都有大幅提**化了鐵素體，明顯提高了鋼的硬度和強度，回火時又有阻止硬度降低的作用，用于制作小型冷作模具，如:搓絲板，冷沖模等等。9SiCr鋼的淬透性好,工件尺寸小于60mm時在硝鹽中能淬硬，直徑小于80mm時油中可淬硬，其網狀碳化物析出的敏感性低。青浦區德標4Cr13/4Cr13H批量定制梵肯金屬材料（上海）有限公司于提供4Cr13/4Cr13H，歡迎您的來電哦！

是鋼鐵工業中的一項重要產品，其按生產方式分為無縫管和焊管兩大類，按材質分為普通碳素鋼管、合金鋼管、軸承鋼管等多種類，安全可靠、衛生環保、經濟適用，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質的腐蝕，在生活中被廣泛應用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。不銹鋼化學成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，比較大不超過，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，比較大不超過，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

1、304L不銹鋼：屬于低碳素304鋼，經過焊接或去除應力后碳化物減至**少，所以其具有比較理想的耐腐蝕性。特別適合用于一些對于耐腐蝕型要求比較高的行業，例如：化學、煤炭、石油產業設備、耐熱耐蝕的部件等等。2、304H不銹鋼：在這些型號中的含碳量是比較高的，這種成分和結構導致其耐高溫性能的提升，優于純奧氏體，可以應用于鍋爐、熱交換器以及蒸汽管道等設備的制造中。3、304不銹鋼：該類型的不銹鋼含碳量介于以上兩者之間，因此同時具備一定的耐腐蝕性和抗高溫型。在目前的市場中它的應用范圍很廣，主要涉及到食品、家庭、汽車、醫療、建材、化學、管道、容器、結構件、各類儀表本體等領域。除此之外，304不銹鋼還可以根據外觀和加工工藝以及使用用途進行分類，這里就不再進行過多的介紹了，上面是幾種比較常見的304材質，大家需要根據實際的用途來挑選合適的鋼材就好了。梵肯金屬材料（上海）有限公司為您提供4Cr13/4Cr13H，歡迎您的來電！

（4CR5MosiV)依據《北美壓鑄協會NADCA#207》標準進行質量檢測。該鋼特制溪宜在高溫下長期工作,具有優良的切削性能,拋光性能和抗高溫疲勞校能,能提高模具的耐磨性和抗蝕性。經試用其使用效果非常好。該產品非金屬夾雜物及球化組織已達到了業界水平。熱處理工藝:1預熱:溫度為600-630,保溫時間為(視模具大小而定),然后升溫到830~850,保溫。此工藝過程為淬火前的預處球化組織理,為淬火準備必要的條件。2淬火:在預處理的基礎上,把加熱溫度升高到1040-1080C,保溫。3、回火:淬火后的模具內部有較大的內應力,必須在。為了避免工件開裂,回火前也應加熱均勻,具體方法為:把工件加熱到380~400C保溫。4,球化退火出廠硬度《210HB5,氨化:525C軟氮化處理,表層硬度可達到1000~1250HV氮化時間20h,30h,60h硬化層深度分別為mm,mm,575C軟氮化處理,工作表面層硬度約為950HV。通常軟氮化處理。梵肯金屬材料（上海）有限公司是一家專業提供4Cr13/4Cr13H的公司，有想法的可以來電咨詢！黃浦區4Cr13H4Cr13/4Cr13H廠家供應

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材質40CrMnMo加工服務無加工批發零售·40CrMnMo熱軋圓鋼~模具鋼材料++++格型號尺寸機軋冷軋熱軋調質調直硬化滲氮淬火耐磨預硬加工研磨塑膠五金機械模具冷作熱作超硬中硬軟料不變形鋼廠家行情化學成份性能用途代理批發零售切割加工尺寸下料價格產品性能：主要特性40CrMnMo熱軋圓鋼的高級滲碳鋼。40CrMnMo熱軋圓鋼強度高于40CrMnMo熱軋圓鋼，塑性及韌性稍低，淬透性及力學性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，但磨削時易產生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，40CrMnMo熱軋圓鋼焊前需預熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。40CrMnMo熱軋圓鋼20CrMnMo是國家標準規定的一種合金結構鋼的牌號，是滲碳鋼。先進行滲碳熱處理，40CrMnMo熱軋圓鋼再淬火加熱溫度850℃、油冷；200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度40CrMnMo熱軋圓鋼；滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。滲碳淬火后硬度高時磨削時易產生裂紋。楊浦區4Cr13H4Cr13/4Cr13H加工

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