為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置，沖裁出外形完整的合格零件，模具設(shè)計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。國家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上，用來控制條料的進距，特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于安裝在凹模上，安裝孔可能會造成凹模強度的削弱，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷。活動擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位；

  2.導(dǎo)正銷

  在級進模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用，以減少定位誤差，保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。當(dāng)零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時，對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進模，應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔，以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時，導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上； 選擇華諾機械，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。淄博五金沖壓模具廠家

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。

  退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。

  一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些：

  1、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火，即光亮退火。不細看，幾乎和沒退火前顏色一樣。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時，增加中間退火工序。 山西汽車覆蓋件沖壓模具設(shè)計制造華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！

拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品，所以說針對性很強，我們常見的加工方法都有哪些？

  1、綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。

  2、微細沖壓，微細加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景。

  3、智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化、自動化操作，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志，而今板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。

  4、復(fù)合沖壓，該方式并不是指落料、拉伸、沖孔等沖壓工序的復(fù)合，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復(fù)合，譬如說沖壓與電磁成形的復(fù)合，沖壓與冷鍛的結(jié)合，沖壓與機械加工復(fù)合等。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量，這樣還可以提高加工效率呢！

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點

  沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低，應(yīng)仔細查詢原因。

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9. 完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。

沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點，及加工精度難度，選擇合適的精加工方法，節(jié)約成本，有效提高生產(chǎn)效率。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。

歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。

華諾機械設(shè)備技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。淄博五金沖壓模具廠家

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進料方向的中心線平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活，工作可靠。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。淄博五金沖壓模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！