隨著IT技術的迅速普及，變頻器相關技術發展迅速，未來主要向以下幾個方面發展：1、網絡智能化：智能化的變頻器使用時不必進行比較多參數設定，本身具備故障自診斷功能，具有高穩定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多臺變頻器聯動，甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統。2、專門化和一體化：變頻器的制造專門化，可以使變頻器在某一領域的性能更強，如風機、水泵用變頻器、電梯專屬變頻器、起重機械專屬變頻器、張力控制專屬變頻器等。除此以外，變頻器有與電動機一體化的趨勢，使變頻器成為電動機的一部分，可以使體積更小，控制更方便~ 電磁干擾的影響 在現代工業控制系統中，多采用微機或者PLC 控制技術，在系統設計或者改造過程中；嘉興三菱工控產品公司

變頻器基本參數要如何調試？1、轉矩提升：又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大，而轉速上不去的現象。2、電子熱過載保護：本功能為保護電動機過熱而設置，它是變頻器內CPU根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護。本功能只適用于“一拖一”場合，而在“一拖多”時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器。鹽城三菱工控產品企業給微機控制板輸入電源加裝EMI濾波器、共模電感、高頻磁環等，可以有效抑制傳導干擾。

繼電器和接觸器達到一定累積開關次數后，后發生接觸不良，由此需要檢查和更換。其次，知道了可能需要更換的元器件，在這里簡單補充一下更換元器件的基本要求。1、搞清楚需要更換器件的基本參數與外形情況。基本參數包括額定工作電流、電容器的電容量、電阻器的電阻值、GTR達林頓器件的數值(電流放大系數)、IGBT(包括IPM)器件的開關特性與飽和電壓等。外形要求包括外部尺寸、端子位置與安裝形式等，然后按相同要求更換所需器件。2、所有接插件拆卸時應作記錄或記號，以免更換或恢復時錯位。3、功率器件與散熱器的接觸面要均勻涂上導熱硅脂，并用螺釘緊固。結尾，大部分情況下，機器是處于運行狀態的，當機器不在運行的時候，就需要對變頻器進行妥善的保管。

變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有比較多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常普遍的應用。變頻器容量的確定：合理的容量選擇本身就是一種節能降耗措施！

嵌入式工控機采用密閉無風扇設計，不只可以防塵、防潮、防振動、增強抗電磁干擾能力還可實現寬溫工作。1、主動散熱。嵌入式工控機使用分布在機箱表面的散熱片進行散熱，有效地解決了機箱內部溫度高，散熱風扇長時間工作容易發生故障的問題，提高了工控機在現場長期運行的穩定性和可靠性。同時因為無風扇運行避免了空氣對流的要求，從而有效地阻止灰塵進入工控機內部。2、無線纜設計。所有電路均采用電路板方式被牢牢地固定在工控機內部，使在高溫、高頻振動、高粉塵等極其惡劣的環境中，仍能保持穩定可靠的運行。3、直流寬壓輸入。內置的工業標準電壓和電流調節器支持直流寬壓輸入，可在各類工業環境下提供安全可靠的操作。通過通信輸入，可以實現變頻器的遠程控制和監控，如遠程啟動、停止、調節參數等。浙江三菱工控產品生產

通過數字輸入，可以實現變頻器的啟動、停止、正轉、反轉、加速、減速等操作。嘉興三菱工控產品公司

在檢修中應當先排除電路故障，然后再進行調試。因為調試必須在電路正常的前提下才能進行。當然，有些故障是由于調試不當而造成的,這時只需直接調試便可恢復正常。更換元器件時一定要注意焊接質量，不要造成虛焊。另外，焊接時間也不宜過長，以免損壞元器件，造成不必要的經濟損失。多次焊接電氣電子元器件后也容易造成銅箔從線路板上脫落。更換元器件后，變頻器內的異物要及時清理干凈，連線和插接件要重新檢查一遍，并安裝到位，以免造成另外的人為故障。嘉興三菱工控產品公司