隨著IT技術的迅速普及，變頻器相關技術發(fā)展迅速，未來主要向以下幾個方面發(fā)展：1、網絡智能化：智能化的變頻器使用時不必進行比較多參數設定，本身具備故障自診斷功能，具有高穩(wěn)定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多臺變頻器聯動，甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統(tǒng)。2、專門化和一體化：變頻器的制造專門化，可以使變頻器在某一領域的性能更強，如風機、水泵用變頻器、電梯專屬變頻器、起重機械專屬變頻器、張力控制專屬變頻器等。除此以外，變頻器有與電動機一體化的趨勢，使變頻器成為電動機的一部分，可以使體積更小，控制更方便！！ 嵌入式工控機的優(yōu)點：具有一定的擴展性但不以擴展為主要目的。寧波三菱工控產品

    變頻器選型注意事項：1、防爆電機。在某些礦井、石油開采環(huán)境下，變頻系統(tǒng)中是防爆電機時，變頻器的選擇應選用具備防爆功能的變頻器，且將變頻器放置在較安全的場所。2、防護等級，對于灰塵多，潮濕的應用場合，變頻器選型時要注意其防護等級。或者選擇三菱變頻器，風扇放在水中也能運行。3、單相電機。當現場使用單相電動機時，變頻器沒用作用。4、變極電機。當現場使用變極電動機時，變頻器選型應保證大工作電流不要超過變頻器的額定電流，且在轉換電機極數時要防止空轉損壞變頻器！ 湖州工控產品選型嵌入式工控機可以延長開關，體積小適合車載行業(yè)中使用。

哪些因素會影響工控機的正常運行？一、環(huán)境濕度不合適。工控機主要由許多電子元件的集成電路組成，其絕緣性能與環(huán)境濕度有很大關系。濕度過大容易導致電路板短路和燒毀。如果濕度太小，很容易產生靜電，一些電子元件會損壞，這就需要在工業(yè)控制計算機上有良好的儀器接地。因此，濕度過高和過低都會給工業(yè)控制計算機帶來潛在的威脅。二、地面感要穩(wěn)定。在自動控制系統(tǒng)中，磁盤長時間高速運行容易導致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至磁盤因振動而損壞。在工程設計中，工業(yè)控制計算機應盡可能遠離有大地震源的工作現場。如果工作地點不能改變，可以將海綿和緩沖物放在工業(yè)控制柜和箱子下面，以減少振動造成的傷害。

    變頻器容量的確定：合理的容量選擇本身就是一種節(jié)能降耗措施。根據現有資料和經驗，比較簡便的方法有三種：1、電機實際功率確定發(fā)。首先測定電機的實際功率，以此來選用變頻器的容量。2、公式法。當一臺變頻器用于多臺電機時，應滿足：至少要考慮一臺電動機啟動電流的影響，以避免變頻器過流跳閘。3、電機額定電流法變頻器。變頻器容量選定過程，實際上是一個變頻器與電機的較佳匹配過程，較常見、也較安全的是使變頻器的容量大于或等于電機的額定功率，但實際匹配中要考慮電機的實際功率與額定功率相差多少，通常都是設備所選能力偏大，而實際需要的能力小，因此按電機的實際功率選擇變頻器是合理的，避免選用的變頻器過大，使投資增大。對于輕負載類，變頻器電流一般應按（N為電動機額定電流）來選擇，或按廠家在產品中標明的與變頻器的輸出功率額定值相配套的較大電機功率來選擇！！ 嵌入式工控機的優(yōu)點：裝置小型化是主要體現之一，體現為緊湊型設計。

    變頻器基本參數要如何調試？加減速時間：加速時間就是輸出頻率從0上升到較大頻率所需時間，減速時間是指從較大頻率下降到0所需時間。通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常采取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警；然后將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發(fā)生報警為原則，重復操作幾次，便可確定出較好的加減速時間！！ 工業(yè)控制主板是一種特殊類型的主板，主要用于工業(yè)計算機上幫助處理工業(yè)項目。徐州三菱工控產品型號

工業(yè)控制主板是一種類似于商用主板的卡狀復合板。寧波三菱工控產品

    變頻器基本參數要如何調試？1、頻率設定信號增益。此功能只在用外部模擬信號設定頻率時才有效。它是用來彌補外部設定信號電壓與變頻器內電壓(+10v)的不一致問題；同時方便模擬設定信號電壓的選擇，設定時，當模擬輸入信號為較大時(如10v、5v或20mA)，求出可輸出f/V圖形的頻率百分數并以此為參數進行設定即可；如外部設定信號為0～5v時，若變頻器輸出頻率為0～50Hz，則將增益信號設定為200%即可。2、轉矩限制。可分為驅動轉矩限制和制動轉矩限制兩種。它是根據變頻器輸出電壓和電流值，經CPU進行轉矩計算，其可對加減速和恒速運行時的沖擊負載恢復特性有明顯改善。轉矩限制功能可實現自動加速和減速控制。假設加減速時間小于負載慣量時間時，也能保證電動機按照轉矩設定值自動加速和減速！ 寧波三菱工控產品

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