高精度定位是 TOYO 模組為突出的性能特點之一。在工業生產中，尤其是在精密制造領域，對零部件的加工和裝配精度要求極高。以 3C 電子制造為例，手機、電腦等電子產品內部的零部件尺寸越來越小，集成度越來越高，這就要求生產設備具備極高的定位精度，以確保零部件的準確加工和組裝。TOYO 絲桿模組通過采用高精度的絲桿、導軌以及先進的制造工藝，能夠實現精確的位移控制，重復定位精度可達微米級，滿足了 3C 電子制造等行業對高精度的嚴格要求 。在半導體制造行業，芯片制造過程中的光刻、蝕刻等工藝對設備的定位精度要求更是達到了納米級。TOYO 模組憑借其的精度控制能力，在半導體設備中發揮著關鍵作用，確保了芯片制造過程的高精度和穩定性，為半導體行業的發展提供了有力支持 。燈具生產線上，TOYO 模組快速安裝燈泡與燈罩，提升燈具組裝效率。工業TOYO直線電機

TOYO 模組的定制化解決方案與客戶案例：為滿足不同客戶的個性化需求，TOYO 提供定制化的模組解決方案。某自動化設備制造商需要一款能夠在狹小空間內實現大行程運動的模組，用于其研發的新型檢測設備。TOYO 的技術團隊根據客戶需求，優化模組結構設計，采用特殊的傳動方式和緊湊的布局，成功開發出滿足客戶要求的模組。該模組在客戶的檢測設備中表現出色，實現了、大行程的運動控制，幫助客戶的檢測設備在市場上獲得了競爭優勢。另一家制藥企業需要模組具備防爆功能，用于藥品生產車間的自動化設備。TOYO 為其定制了具有防爆外殼和特殊電氣設計的模組，確保在易燃易爆環境下安全穩定運行，滿足了制藥企業的特殊生產需求。高精度TOYO東佑達節卡協作機器人華東總代理針對不同行業應用，制作 TOYO 模組的應用案例集，為用戶提供實際項目借鑒。

在電子半導體檢測設備中的應用：電子半導體行業對檢測設備的精度和穩定性要求極高，TOYO 模組在這一領域得到了普遍應用。在半導體芯片檢測設備中，TOYO 模組負責芯片的抓取、放置和檢測位置的調整。它能夠快速準確地將芯片從晶圓上拾取，并放置到檢測工位上，確保芯片在檢測過程中的位置精度達到微米級。在檢測過程中，模組根據檢測程序的要求，精確控制檢測探頭與芯片的接觸位置和力度，保證檢測數據的準確性和可靠性。同時，模組的高速運動能力使檢測設備能夠在短時間內完成大量芯片的檢測，提高了檢測效率，滿足了電子半導體行業對芯片快速檢測的需求。

助力 3C 產品制造的高效生產：3C 產品制造行業競爭激烈，對生產效率和產品質量的要求不斷提高，TOYO 模組成為推動行業發展的重要力量。在智能手機的組裝生產線上，TOYO 模組負責手機屏幕貼合、零部件安裝等關鍵工序。它能夠快速響應控制系統的指令，以極高的速度和精度完成操作。例如，在屏幕貼合環節，TOYO 模組將屏幕與手機主板精確對齊并貼合，確保貼合的平整度和準確性，避免出現氣泡、錯位等問題，較大提高了產品的良品率。同時，其高效的作業能力使得生產線的產能大幅提升，滿足了市場對 3C 產品的大量需求，助力 3C 產品制造企業在市場競爭中占據優勢。提供在線故障診斷平臺，用戶上傳數據，售后快速分析，給出維修建議與方案。

TOYO 模組與工業物聯網的融合發展：隨著工業物聯網的興起，TOYO 模組積極與物聯網技術融合，實現智能化升級。通過內置傳感器和物聯網模塊，TOYO 模組能夠實時采集自身的運行數據，如位置、速度、負載等，并將這些數據上傳至云端服務器。企業管理人員可以通過手機、電腦等終端設備實時監控模組的運行狀態，及時發現潛在故障隱患。同時，基于大數據分析和人工智能算法，系統可以根據生產需求自動調整模組的運行參數，優化生產流程。例如，在電子產品生產線上，根據產品訂單的變化，系統自動調整 TOYO 模組的運動速度和定位精度，實現生產效率的較大化，推動工業生產向智能化、柔性化方向發展。家電制造領域，TOYO 模組協助安裝家電外殼，快速定位螺絲孔，提升裝配精度與速度。中國臺灣東佑達皮帶滑臺代理

TOYO 皮帶系列模組行程超長，比較大可達 5000mm，滿足大動作范圍應用。工業TOYO直線電機

TOYO 模組在物流倉儲自動化中的創新應用：在物流倉儲自動化領域，TOYO 模組帶來了創新的解決方案。在自動化立體倉庫中，TOYO 模組安裝在堆垛機上，負責貨物的存取作業。通過與倉儲管理系統的無縫對接，模組能夠根據指令快速定位到目標貨位，準確抓取貨物并將其搬運至指定位置。在分揀環節，模組驅動的分揀設備利用高速運動和精確定位，快速將不同的貨物分類到相應的輸送線上。此外，TOYO 模組還應用于自動導引車（AGV）的運動控制，使 AGV 能夠在復雜的倉庫環境中靈活、準確地行駛，實現貨物的高效運輸和存儲，大幅提升了物流倉儲的作業效率和智能化水平。工業TOYO直線電機