由于具有十分優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘結，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩定性。1.在色母料加工中做內分散劑,普遍用于聚乙烯烴色母粒。2.PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做顏料分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度。聚乙烯蠟可用于制備蠟燭防火劑。分散好的聚乙烯蠟價格

美國與德國的乙烯合成蠟：這種蠟由乙烯直接合成,因為反應環境規范科學，分子量控制好,熔點穩定,生產可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領了世界聚乙烯蠟的市場.但因為技術封鎖,設備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產.近期在亞洲貼牌生產較多，成分不可考證，性能不如歐美原產.價位22000-120000元。煤、氣蠟：用煤炭蒸餾或煤氣合成,硬度大,價格高.又有別名”鋼珠蠟”，價高。用于普通橡塑加工性價比差，主要用于高硬度要求用途。改性聚丙烯蠟供應商聚乙烯蠟可用于制備蠟燭防腐蝕劑。

狹義上的聚乙烯蠟是一種低相對分子質量的均聚聚乙烯；廣義上來說聚乙烯蠟還包括改性的聚乙烯蠟和共聚的聚乙烯蠟。通常如果一種聚乙烯聚合物，無法像樹脂那樣提供一定的強度和韌性，不可以作為單一材料加工成終具有一定功能的制品，我們都可以把它歸為聚乙烯蠟。聚乙烯蠟［1］分為好多種類，按照其來源［2］分為聚合法，熱裂解法，副產物。聚合法聚乙烯蠟是指采用乙烯單體聚合而成的聚乙烯蠟，按照聚合方法不同又分為幾類：自由基聚合，齊格勒-納塔聚合，茂金屬催化聚合，還有專有聚合技術。熱裂解法指的是以PE樹脂為原材料，采用螺桿擠出［3］或反應釜［4］進行高溫裂解，將聚乙烯樹脂或回收聚乙烯塑料裂解為低相對分子質量的聚乙烯蠟，與聚合法的聚乙烯蠟相比，相對分子質量分布較寬，來自于低相對分子質量的味道很難完全消除，有時難以避免會有黑點產生。副產物聚乙烯蠟來自于高密度聚乙烯樹脂合成過程中的副產物，是一種低聚物，通常是幾種不同聚合度的低聚物的混合物，品質穩定性很難控制，如果采用蒸餾分切的方法，可以分成不同熔程的聚乙烯蠟［5］。

目前，聚乙烯蠟的生產方法主要有三類：一是由乙烯單體通過低聚反應，如通過自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟；二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過程中的副產，如高壓法聚乙烯合成中的副產物經過分離得到的聚乙烯蠟。1、乙烯聚合法乙烯聚合法生產聚乙烯蠟主要有3種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合；二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄，相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產，這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產品等級高，后者制得的產品等級低。聚乙烯蠟具有良好的抗粘附性能，可用于防粘劑。

聚乙烯蠟（PE蠟），又叫高分子蠟。因其具備：優良的耐寒、耐熱、耐磨、耐化學性而得到社會面的廣泛應用。在企業正常生產運作中，這部分蠟作為一種添加劑，添加于聚烯烴加工中，用以增加產品光澤度、加工性能。#聚乙烯蠟#（PE蠟）作為潤滑劑，具備：電性能良好、化學性質穩定這些優點。另外還與聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠有很好的相溶性。可改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性；和聚甲基苯烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。相對于PVC和其它的外部潤滑劑來說，聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。聚乙烯蠟還可以用于制造塑料薄膜、塑料袋等產品。分散好的聚乙烯蠟怎么選

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國內屈指可數的幾家廠家,可裂解生產較優質聚乙烯蠟，用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限.因為價格較高,性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發展較慢。韓國蠟、泰國蠟：熔點普遍在110度左右，個別牌號118-119度，功能偏向于提高潤滑，提高流平性和提高熔點；且不含任何添加,質量較穩定,滴熔點較高,硬度高，粘度低，且黏度分的很嚴格，個別牌號可以替代美國霍尼韋爾,德國巴斯夫等蠟.從而基本占有了世界聚乙烯蠟的中游市場；分散好的聚乙烯蠟價格