生產標準播報編輯常用生產標準：化工部標準HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、機械部標準JB/T86.2-94、船用標準CB/T47-1999生產材料WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5（1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM4（12%鉻鋼）、CA15（4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）對焊法蘭經濟實用，符合可持續發展的要求。江西碳鋼對焊法蘭公司

日本對焊法蘭工業歷史已超過半世紀，這期間支撐著日本的機械工業并對日本的經濟有很大的貢獻。日本鍛造協會及日本鍛造技術研究院在2002年6月將進行整合，其目的是兩個組織的會員能強化組織及其功能，使其能更有效率的運作。如此將可加強對會員的服務，以順應現代的趨勢，與國際鍛造業接軌。對焊法蘭主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。光滑式平焊法蘭的應用量較大，多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水.江西碳鋼對焊法蘭公司對焊法蘭強度高的焊接結構，適用于各種工業環境。

壓力范圍

對焊法蘭在使用中公稱壓力必須保持在一定范圍內，在管道連接中起著重要作用和價值，適用于公稱壓力不大于2.5MPa的鋼管連接。法蘭對焊密封面可分為三種類型：光滑式、凹凸式和榫槽式，光滑型對焊法蘭應用普遍，常用于介質溫和的條件，如低壓循環水和低壓未凈化壓縮空氣，便宜是它的優點之一。對焊法蘭適用于高溫、高壓、低溫管道或溫度或壓力波動較大的管道，也適用于輸送昂貴的易燃易爆介質的管道。對焊法蘭結構合理，強度高，剛性好，可以承受高溫高壓，反復彎曲和溫度波動等各種惡劣環境。

法蘭類型：密封面型式 壓力等級PN，MPa，整體法蘭（IF） 突面（RF） 0.6～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0，環連接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 0. 6～1.6，承插焊法蘭（SW） 突面（RF） 1.0～10.0，凹凸面（MFM） 1.0～10.0，榫槽面（TG） 1.0～10.0，螺紋法蘭（Th） 突面（RF） 0.6～4.0，全平面（FF） 0.6～1.6，對焊環松套法蘭（PJ/SE） 突面（RF） 0.6～4.0，法蘭類型 密封面型式 壓力等級PN，MPa，平焊環松套法蘭（PJ/PR） 突面（RF） 0.6～1.6，凹凸面（MFM） 1.0～1.6，榫槽面（TG） 1.0～1.6，法蘭蓋（BL） 突面（RF） 0.25～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0，環連接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 0.25～1.6，襯里法蘭蓋（BL（S）） 突面（RF） 0.6～4.0，凸面（M） 1.0～4.0，榫面（T） 1.0～4.0。對焊法蘭方便清潔和消毒，適用于食品和醫藥行業。

對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。  2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。  3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：  1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；  2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；  3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；  4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。對焊法蘭普遍應用于石油、化工、電力等行業。河南雙相鋼對焊法蘭參考價

對焊法蘭的連接方式可以減少管道系統的壓力損失。江西碳鋼對焊法蘭公司

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。江西碳鋼對焊法蘭公司