上海城南湖一號(hào)綜合體采用全預(yù)制空心樓蓋體系,現(xiàn)場(chǎng)施工 需 3 步:吊裝定位→節(jié)點(diǎn)連接→混凝土灌縫。工廠預(yù)制的構(gòu)件誤差控制在 ±2mm 以內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需二次找平,直接鋪設(shè)地磚即可。經(jīng)統(tǒng)計(jì),該項(xiàng)目人工用量減少15%,建筑垃圾產(chǎn)生量降低10%,符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。快速施工不 加快了保障房交付進(jìn)度,更通過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)提升了樓蓋質(zhì)量一致性,為民生工程提供了高效可靠的解決方案。貴州省交通廳商住樓受限于層高限制,空心樓蓋通過(guò)薄型化設(shè)計(jì),結(jié)合無(wú)梁樓蓋形式,取消了傳統(tǒng)主次梁,天花板平整簡(jiǎn)潔,便于管線布置。商業(yè)運(yùn)營(yíng)后,凈高提升使空間視覺(jué)更開(kāi)闊,顧客體驗(yàn)感增強(qiáng),同時(shí)為后期管線維護(hù)提供了充足空間。這種設(shè)計(jì)在層高受限的地下商業(yè)、LOFT 公寓等場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)明顯,有效利用垂直空間。?一體成型并自帶墊塊的設(shè)計(jì),不僅降低成本,還讓施工流程簡(jiǎn)化了至少 30%。上海空心樓蓋制作廠家
空間自由化設(shè)計(jì):無(wú)梁平板實(shí)現(xiàn)百變布局,商業(yè)價(jià)值 大化。空心樓蓋的無(wú)梁平板效果(板底平整無(wú)凸起)帶來(lái)兩大空間優(yōu)勢(shì):①?凈高提升:層高可降低 20-30cm,同等建筑高度下增加 1-2 層使用空間,尤其適合容積率緊張的城市關(guān)建區(qū);②?間隔自由:無(wú)梁阻礙,可任意分割為開(kāi)放式辦公、靈活展廳、個(gè)性化商鋪,適配需要頻繁改造的商業(yè)綜合體,租金收益提升 15% 以上。自動(dòng)化生產(chǎn)賦能:告別庫(kù)存壓力,按需定制零損耗。 博觀約取自主研發(fā)的模塊化芯模成型機(jī),單機(jī)日產(chǎn)能達(dá) 5000 件,支持 6.2 米貨車整體運(yùn)輸,直接在工地搭建臨時(shí)生產(chǎn)線。相比傳統(tǒng)工廠預(yù)制(需提前一個(gè)月備貨、損耗率 8-10%),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn) “零庫(kù)存”—— 按施工進(jìn)度即時(shí)生產(chǎn),材料損耗率從 8% 降至 1% 以下,且規(guī)格調(diào)整響應(yīng)時(shí)間<24 小時(shí),完美應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)變更頻繁的項(xiàng)目。無(wú)錫裝配式空心樓蓋供應(yīng)鏈從研發(fā)到生產(chǎn),全流程精細(xì)化管理。無(wú)論是降低成本,還是提升建筑性能,我們都能滿足您。
空心樓蓋內(nèi)置芯模:運(yùn)用改性中密度聚乙烯(MDPE)強(qiáng)度高、重量輕和耐磨耐腐蝕的特點(diǎn),形成一體式空心樓蓋芯模,可降低鋼筋、混凝土等高能耗材料,并節(jié)省砂、石等不可再生資源。使用我司專設(shè)備一模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備可直接放置在施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)客戶需要,即時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的 。設(shè)備不再受場(chǎng)地限制,并且滿足運(yùn)輸條件, 一體成型,不需要再拼裝,提高了效率,節(jié)約了人力和時(shí)間成本。這一生產(chǎn)模式的創(chuàng)新,帶來(lái)的是客戶與企業(yè)之間的雙贏。
抗震設(shè)計(jì)新思維:讓樓蓋 “會(huì)呼吸”。 傳統(tǒng)樓蓋在地震中易因剛性連接導(dǎo)致脆性破壞,而現(xiàn)代空心樓蓋采用 “柔性抗震” 設(shè)計(jì): ? 耗能節(jié)點(diǎn):在樓蓋與墻體連接處設(shè)置阻尼器,地震時(shí)通過(guò)摩擦消耗能量,減少主體結(jié)構(gòu)受力; ? 延性配筋:采用低屈服點(diǎn)鋼筋,允許樓蓋在地震中產(chǎn)生可控變形,避免突然倒塌; ? 質(zhì)量減輕:自重降低 30% 以上,地震慣性力同步減少,從源頭減輕地震荷載。汶川地震后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,采用空心樓蓋的建筑,震后修復(fù)成本比傳統(tǒng)建筑低 60%,充分體現(xiàn) “小震不壞、中震可修、大震不倒” 的抗震設(shè)計(jì)理念。在第五代空心樓蓋生產(chǎn)過(guò)程中,摒棄了以往的生產(chǎn)和運(yùn)輸模式,采用模塊化組裝生產(chǎn)線,采用自全動(dòng)化生產(chǎn)。
中國(guó)美術(shù)學(xué)院 對(duì)建筑外觀和耐久性要求極高,空心樓蓋采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)與密肋梁結(jié)構(gòu),將裂縫寬度控制在 0.1mm 以內(nèi)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 0.3mm)。通過(guò)有限元分析優(yōu)化配筋方案,結(jié)合工廠化養(yǎng)護(hù)確保混凝土密實(shí)度,交付十余年來(lái)未出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)性裂縫。使用者反饋室內(nèi)墻面始終保持平整,無(wú)滲漏隱患,提升了品質(zhì)感。這種精細(xì)化的裂縫控制技術(shù),既保障了建筑美觀,又延長(zhǎng)了樓蓋使用壽命,為建筑提供了持久可靠的結(jié)構(gòu)保障。?吊裝運(yùn)輸優(yōu)化:輕量化 + 防損包裝,運(yùn)輸成本直降 40%。單個(gè)第五代芯模重量 2-3kg(第四代方箱約 4-5kg),邊角加固處理,長(zhǎng)途運(yùn)輸破損率從傳統(tǒng) 15% 降至 1% 以下。相比現(xiàn)場(chǎng)組裝的前代 ,一體化成型芯模到場(chǎng)即可安裝,省去 3 小時(shí) / 千件的組裝時(shí)間,綜合施工準(zhǔn)備效率提升 60%。尤其適用于大跨度、高層建筑以及對(duì)結(jié)構(gòu)自重有嚴(yán)格要求的建筑。寧波空心樓蓋供應(yīng)鏈
可壓縮芯模:施工穩(wěn)定性的保障利器。上海空心樓蓋制作廠家
施工提效組合拳:免支梁模 + 自帶墊塊,工期壓縮 30%。 ① 免支梁模:無(wú)梁平板設(shè)計(jì)省去梁模板搭建,減少 50% 支模工作量;② 一體成型自帶墊塊:出廠即標(biāo)配定位墊塊,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)裁切安裝,工序減少 40%;③ 自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn):模殼自動(dòng)成型機(jī)直送工地,即產(chǎn)即用,避免等待供貨時(shí)間。實(shí)測(cè) 1 萬(wàn)㎡項(xiàng)目可提前 15 天竣工,節(jié)省人工成本 20 萬(wàn)元以上。強(qiáng)柱弱梁抗震設(shè)計(jì):汶川地震實(shí)測(cè),建筑存活率提升 30%。 空心樓蓋通過(guò)寬扁梁與柱帽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn) “強(qiáng)柱弱梁” 抗震理念,經(jīng) 512 汶川地震驗(yàn)證:震區(qū) 18 棟采用該技術(shù)的建筑中,16 棟主體結(jié)構(gòu)完整,存活率比傳統(tǒng)建筑高 30%!樓蓋自重減輕使地震荷載降低 25%,同時(shí)暗密肋結(jié)構(gòu)分散應(yīng)力,避免薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)裂。適用于地震高發(fā)區(qū)的住宅、醫(yī)院、學(xué)校等重要建筑,為生命安全構(gòu)筑科技防線。上海空心樓蓋制作廠家
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