平面、箱體和異形鈑金,在制造業應用很多,比如機械工業,機器設備,汽車等等。因工藝的需求,會經過一些加工方式來達到我們想要的規格,常見的有火焰切割,鋸切等,而經過后續的加工,會產生大量毛刺和割手邊,這非常不利于往后工藝要求,需要打磨去除。對于平面鈑金的打磨去毛刺方法,例如機器人打磨,安裝DFC打磨力控打磨,只需要在DFC力控打磨執行器末端安裝原有的打磨工具,配合對應的打磨耗材,合理實現了打磨時工具與工件的適度壓緊與松開;工作過程結果表明:傳動機構將減速電機輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座,帶動二者來回交錯運動,由鋼絲平刷對行進中的鋼板進行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機兩種方法工作效率低、勞動強度大、工序質量參差不齊等問題。大儒科技的DFC智能力控打磨力控打磨尤其適合工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,對平面的摩擦甚小。力控打磨效果不受工件形變、公差等因素影響,打磨效率高、均勻性高。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,期待您的光臨!洛陽本地力控打磨打磨
常規的打磨方案采用人工打磨,生產效率低,工作周期長,而且精度不高,產品均一性差。尤其是打磨現場的噪聲和粉塵污染對工人的傷害特別大。基于力控的打磨拋光機器人能夠實現高效率、高質量的自動化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控打磨機器人系統由以下幾部分組成:工業機器人、力控打磨、打磨工具、工作臺。力控打磨機器人是力控制技術為主,通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力,以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,保證打磨質量。力控打磨系統適應各種工業機器人,通過力控打磨控制打磨加工過程,使機器人具備了良好的對接觸力感知和控制能力,實現了高效率高質量的自動化打磨過程。成都直銷力控打磨操作簡單大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業提供力控打磨 的公司,期待您的光臨!
大儒科技基于對研磨工藝和打磨拋光應用場景的深刻理解,研發設計了DFC智能力控打磨拋光力控打磨,幫助企業實現自動化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效;智能力控打磨解決方案以人為引導主體,以力控打磨為工具,以基于打磨工藝的控制算法和運動規劃及控制算法為中心,使得機器人的操作更簡單,讓機器人打磨的應用更直觀。智能力控打磨力控打磨支持多種標準工業機器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、愛普生、埃斯頓等多個國際、國內品牌機器人通訊協議,安裝即用。DFC打磨力控打磨是通用型的柔性力控制工具,可實現所有材質表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動化需求;普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛、航空航天、運動用品、新材料新能源等領域。
打磨工具應用于產品表面加工,用以實現產品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時,磨片與待打磨產品之間接觸的力為打磨壓力,打磨壓力過大會損壞磨片和電機主軸,甚至會造成產品表面有凹坑,打磨壓力過小會影響打磨效果,且該打磨壓力需要隨著產品的形變量、產品的材料及工藝的改變而進行調整。但是當待打磨的產品尺寸存在偏差或者材料發生改變時,常規的打磨工具無法適應性地改變其打磨壓力,容易造成磨片損壞,且影響產品的打磨效果。大儒科技的智能力控打磨力控打磨,也是一種恒力打磨工具,可以提供可調節打磨壓力、提高打磨效果、延長磨片使用壽命。力控打磨可安裝于工業機器人的第六軸或者安裝于非標機械手的末端,以實現對產品的打磨。打磨力控打磨安裝于機器人或者機械手上,在進行批量打磨時,會提前設定好打磨路徑,若待打磨的產品存在形變量時,采用普通的打磨工具,即采用無法設置打磨壓力的打磨工具將會產生打磨效果不佳的問題,當待打磨的產品往遠離磨片的方向變形時,磨片接觸不到產品,會導致漏打磨;當待打磨的產品往靠近磨片的方向變形時,可能會損壞磨片,也會造成多打磨的情況。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控打磨 ,有想法的可以來電咨詢!
使用DFC智能力控打磨力控打磨來實現批量打磨。在DFC力控打磨執行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實現力控打磨的柔性執行。例如在DFC力控打磨末端安裝角磨機實現焊縫打磨或者焊渣清理。可以根據需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷;安裝千葉片可以進行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安裝不銹鋼碗刷可以進行長大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。更換拋光機實現的磨拋效果,用布輪把不銹鋼產品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產品表面打砂處理,不能顯亞光感覺,拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,歡迎您的來電!鄭州官方力控打磨技術指導
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關于車輛焊縫自動打磨技術主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險杠焊縫、車門焊縫等構建的自動打磨。比如為滿足車廂后續噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過磨等現象,DFC力控打磨在應用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調試簡略化,縮短工藝調試周期;工藝層面,不同打磨場景的工藝配方是具有針對性且實時動態變化的,DFC力控打磨基于打磨工藝自主研發的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車制造類的批量打磨生產。洛陽本地力控打磨打磨