一些皮革。從概念上說，皮革是人們為區別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，實際上皮革種類繁多，品質各異，價格也相差懸殊，因此皮革是商品市場上一個含糊的稱謂。現在通用的一種工藝中，將碎皮粉碎后再加入黏性劑，然后再模壓成型的皮質，也籠統地稱作皮革。而用這類合成皮加工的衣物，自然成本要低很多。區別方法：合成皮表面沒有毛孔，皮質表面沾水，從另一面吹氣，合成皮沒有氣泡。皮革服裝的質量主要表現在以下幾個方面：染色牢度、涂層粘著、用料、皮革強度、加工等。品種不同超纖廠家不同計算的方法也就不同，而真的皮一般情況是用英尺作為計量單位。廣東人造超纖生產廠家

超纖革的價格都是一樣的嗎？大部分鞋包行業的老板們都接觸了超纖。超纖是超纖皮料的簡稱，在超纖往細分類，超纖也是有很多的分類的。比如我司的鏡面超纖，絨面超纖，羊紋超纖，牛紋超纖，汽車革超纖，荔枝紋超纖等等等等，每一個產品的不同價格都是不一樣的，羊紋與牛紋也是不一樣的。另外，他們的厚度也是不一樣的。超纖皮料的厚度分為0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.4/1.5/1.6/1.8/2.0mm厚度的，所以可想而知他們的價格也是不一樣的，大多數的超纖越“薄”，它的價格就越低，當然，這是在同一種工藝步驟上才這樣。他們的工藝又有區分，就好比絨面的定島與不定島，超纖皮料的染色底與不染色底，絨面的單面絨與雙面絨，他們的價格也是不一樣的，需要這些工藝的價格當然就貴一點，不需要的當然就便宜一點。海珠區科技化超纖分類超纖經過濕法加工，PU樹脂含浸，堿減量，磨皮染整等工藝制成超細纖維皮革。

據統計，目前公開資料已公布的已有+在建產能共計超過2億平方米，超過2010年國內產量4,862萬平方米的4倍。因此市場普遍預期行業產能過剩加劇，但是行業擴建產能規模/速度遠低于預期，在建項目中已訂購設備的生產線約10條，2013年新釋放的產能約5,000萬平米。從目前情況來看，行業擴產速度可能較此更晚，規模更小。而且這些產能過后，目前沒有新增設備訂單。我們推測還是因為壓價，讓新進入者無利可圖，只好放緩進度的緣故。目前國內超纖占人造革比例仍在3%-5%的極低水平，未來該比例將有所提升，我們保守預計未來三年超纖消費量年均增速有望保持15%-20%，而家居裝飾、汽車、服裝等領域增速將更快。

修面處理工藝是超纖革的制造工藝中的一個重要的環節，是處于后處理工藝的一個環節。那么，在這一環節之中，我們主要是完成哪些工序呢？這樣的工藝能夠起到什么樣的方法呢？在超纖革的修面工藝過程中，我們將粒面表面部分磨去，以減輕粒面瑕疵的影響，然后通過不同整飾方法造出一個假粒面以模仿全粒面皮的皮革。世界皮革產量的18％屬于這種皮革。這種皮革特性為表面平坦光滑無毛孔及皮紋，麼面修飾后噴涂一層有色樹脂，掩蓋皮革表面紋路，再噴涂水性光透樹脂，所以是一種較好的皮革。特別是亮面牛皮，其光亮耀眼、高貴華麗的風格，是時裝包袋的流行皮革。超纖特點：耐曲折，防水，抗污染能力強，無毒環保，無味。

超纖皮革發展到現在已經有幾十年的歷史了，隨著生產工藝的進步，其產品性能也在不斷的提升。那么，在這幾十年的時間里，超纖皮革的工藝是如何發展的呢？從超纖皮革的基布開始，它經歷了從機織物到現在的非織造布，所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU)，纖維也從普通的化學纖維到藕狀纖維和超細纖維等差別化纖維。超細纖維合成皮革是在充分剖析天然皮革的基礎上發展起來的。超細纖維合成革是由束狀超細纖維與聚氨酯經過特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結構和性能相似的尼龍超細纖維，制成具有三維網絡結構的非織造布，再填充性能優異具有開式微孔結構的聚氨酯經后加工處理而成。在產品風格上，人工制革經歷了從低檔到較高的檔數，從仿形到仿真的發展過程，其特性甚至超越了天然皮革。超纖應用范圍非常普遍，超纖擁有比真的皮更優越的物性。黃埔區人造超纖缺點

超纖不同分類是存在價格差異的，即使是同一種類別。廣東人造超纖生產廠家

超細纖維合成革特點：二層牛皮在整體上是均勻的，不存在部位差，這也正是合成革在應用中的一大優勢。但是在具體的點與點之間，在正面與反面之間，在纖維和聚氨酯的點狀分布上，是存在差異的。非織造布在制作中是無規成網的，靠多層疊加消除厚薄點，這樣超細纖維在革體中尤其是表面會存在點狀差別。聚氨酯在浸漬非織造布時是溶液，在浸漬完到凝固還有一段時間時隔，此時聚氨酯會有部分沉降，導致它在基布中的分布特別是正反面的分布及發泡狀態不同。這些原因都會會增加超細纖維合成革染色難度。勻染、透染、色牢度、保留強力和手感是超細纖維基布染整的基本要求。廣東人造超纖生產廠家

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