10、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。11、設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴**面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。18、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。氬弧焊安全編輯氬弧焊有害因素氬弧焊影響人體的有害因素有三方面：1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內，危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源，則會嚴重影響身體健康。2、高頻電磁場采用高頻引弧時，產生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標準。氬弧焊要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現(xiàn)的。奉賢區(qū)A2-100氬弧焊

    變壓器T具有作為輸入側的***繞組31和第二繞組32、作為輸出側的第三繞組33和第四繞組34，***繞組31和第二繞組32為8匝，第三繞組33和第四繞組34為4匝。第三繞組33和第四繞組34具有中間抽頭。兩個中間抽頭通過電抗器L連接負極輸出端5，***繞組31的***端連接功率開關IGBT2和功率開關IGBT4之間的連接點，***繞組31的第二端通過電容C5連接功率開關IGBT1和功率開關IGBT3之間的連接點；第二繞組32的***端連接功率開關IGBT6和功率開關IGBT8之間的連接點，第二繞組32的第二端通過電容C6連接功率開關IGBT5和功率開關IGBT7之間的連接點；第三繞組33和第四繞組34各自的兩端分別通過二極管VD1、VD2、VD3、VD4連接正極輸出端4。電抗器L為雙胞平衡電抗器，可以對輸出電流進行濾波。電源電網輸入等級為380V的工頻交流電壓，經過三相整流橋整流后，變成約540V的高壓直流電，由于采用了8個功率開關，從而可以較大程度上分擔高壓直流電，功率開關IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間，功率開關IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間，由此兩組功率開關串并聯(lián)的方式，從而可以提高對高壓直流電進行分流和分壓，然后，通過變壓器T進行輸出。浦東新區(qū)A4-100氬弧焊氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

   包括焊機主體1和電源變換模塊。焊機主體1具體為焊機的殼體以及焊機的控制器。控制器可以為單片機系統(tǒng)。單片機可以為TMS320F2812構成的**小系統(tǒng)電路。控制器也可以采用其他方式進行控制。在現(xiàn)有的單片機控制系統(tǒng)之下，對于電源變換模塊進行了改進。電源變換模塊包括三相整流橋BR1、功率開關IGBT1、IGBT2、IGBT3、IGBT4、IGBT5、IGBT6、IGBT7、IGBT8、變壓器T、二極管VD1、VD2、VD3、VD4、電抗器L、正極輸出端4和負極輸出端5。三相整流橋BR1具有用于連接外部三相電的U端、V端和W端，用于輸出的正極端21和負極端22。功率開關IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間，功率開關IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串聯(lián)在正極端21和負極端22之間。

    氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1]又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。中文名氬弧焊外文名argonprotectedwelding拼音yàhúhàn注音一ㄚˋㄏㄨˊㄏㄢˋ別名氬氣體保護焊定義氬氣作為保護氣體的一種焊接技術焊接種類不銹鋼、鐵類五金金屬分類熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊念編輯鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數(shù)。與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

    B標準）1、主題內容和適用范圍本標準規(guī)定了鎢極氬弧焊的操作規(guī)程本標準適用于本廠結構件的鎢極弧焊2、引用標準YB/，焊接構件3、焊前準備3．1熟悉圖紙和工藝要求，弄清焊縫位置和技術要求。3．2準備好焊接工具氬氣及勞保用品。3．3檢查設備3．3．1檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。3．3．2檢查水路，氣路是否通暢，儀呂儀表是否完好。3．3．3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。3．4根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。3．5檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。3．6對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。4、焊接工藝4．1根據工藝要求選用填充金屬或通過工藝試驗確定。填充金屬不得有油污、銹斑，焊絲必須矯直后繞入焊絲盤內。4．2根據工藝要求或實際情況選用電極。4．2．1電極一般常用鈰鎢極；電極大小要考慮電流和板厚，一般電極直徑盡可能小（參考表1）表1電極直和直徑流正接的放用電流4．2．2手工焊鎢極伸出長度為5—10mm。為了保護輕易起弧，提供焊接質量，氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置。靜安區(qū)不銹鋼氬弧焊

氬弧焊使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。奉賢區(qū)A2-100氬弧焊

    動鐵芯硅整流組件）WS系列IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-250IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-315IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-400IGBT逆變式直流氬弧焊機WS-500IGBT逆變式直流氬弧焊機WSM-160逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-200逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-250逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-315逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-400逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機WSM-500逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機專機類氬弧焊機工作原理編輯氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然后供給持續(xù)的電流，保證電弧穩(wěn)定。氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。手開關控制氬弧焊機要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現(xiàn)的。由圖1知：當焊機主開關合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流圖1電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態(tài)，電路無輸出；手開關合上時。奉賢區(qū)A2-100氬弧焊

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