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愛沙尼亞百威啤酒CIP次氯酸制造機

來源: 發布時間:2025-05-30

安路來特,是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯時期開始,50多年來一直專注于電解水行業,CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發的,為CIP操作量身定做。在CIP發生器中,電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的,ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量,精確,穩定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此,CIP發生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液,次氯酸,進行消毒,使用陰極電解液,氫氧化鈉,作為清潔劑。因此,食品加工、啤酒和飲料行業對能夠在現場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發生器有著明顯的需求。依據國家統計局2013年數據顯示,全球CIP清洗劑市場規模已達到145.2億元。愛沙尼亞百威啤酒CIP次氯酸制造機

CIP

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特 電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發生器請聯系!日本環保CIP除粘液在CIP清洗中,所有與產品直接接觸的表面至少每周(不超過7天)清洗和消毒一次。

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陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時,陽極產生氧氣,陰極產生氫氣,如果陰、陽極室的氣體混合,在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開,阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險,極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中,陽極室和陰極室會產生不同的電解產物,如果這些產物相互混合,可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用,避免了有害反應的發生,保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室,可防止陰極室的雜質離子進入,保證次氯酸的純度和穩定性,減少因電解液成分不穩定可能導致的安全風險,如次氯酸分解失控等。增強設備穩定性陶瓷隔膜化學穩定性高、機械強度好,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設備的穩定運行,減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故,降低了設備運行過程中的安全風險。

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的性能和成本有以下影響:對性能的影響提高產品純度:陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能夠精確地將陽極室和陰極室隔開,有效阻止陽極產生的氯離子等雜質進入陰極室,確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度,同時也能保證陽極電解液中次氯酸的純度,使其在CIP清洗、消毒等應用中效果更好1。增強穩定性:陶瓷材質化學穩定性高,耐酸堿腐蝕,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解,可保證設備的穩定運行,減少因隔膜損壞或性能下降而導致的設備故障和維修次數,提高設備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率:陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布,促進離子遷移,降低電解過程中的歐姆電壓降,從而提高電解效率,在相同的時間內可以產生更多的陽極電解液和陰極電解液,滿足大規模生產和快速使用的需求1。保證安全運行:陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產物的混合,使設備的運行更加安全可靠。對成本的影響降低維護成本:由于陶瓷隔膜的化學穩定性和機械強度高,不易損壞和老化,減少了更換隔膜的頻率和成本。同時,也降低了因隔膜故障導致的設備停機時間和維修成本,提高了設備的運行效率和生產效益。次氯酸在使用后會自然降解,不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。

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傳統化學清洗劑相比,安路來特低氯化技術優勢明顯。保護設備,延長壽命:傳統化學清洗劑腐蝕性強,易對設備造成損害。如食品飲料業常用的304不銹鋼設備,接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術精確控制氯化物殘留,避免設備腐蝕,像啤酒廠的不銹鋼釀造罐,經其清洗維護,使用壽命延長,降低設備更換與維修成本。清潔高效,殺菌:傳統清洗劑清潔力有限,殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術產出的陽極次氯酸水,殺菌廣譜且迅速,能快速殺滅各類微生物、去除生物膜;陰極氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,去污力強,對有機污垢清潔效果明顯。安全環保,以人為本:多數傳統化學清洗劑有毒、有刺激,威脅操作人員健康,且排放易污染環境。安路來特低氯化技術只以鹽和水為原料,制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留,既保障工人安全,又符合環保要求,助力企業綠色發展。操作簡便,成本降低:傳統化學清洗劑調配復雜,需專業人員操作。安路來特低氯化技術自動化程度高,操作簡單,只需添加鹽和水。同時,原料成本低,設備穩定,維護成本低,長期使用為企業節省開支,提升經濟效益。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類:堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。韓國乳制品CIP次氯酸制造機

電解次氯酸水(electrolyzed water,EW)已作為一種環境友好型清洗消毒劑并廣泛應用于食品和醫療行業。愛沙尼亞百威啤酒CIP次氯酸制造機

安路來特:價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業:高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業,此前傳統CIP清洗,每月化學品采購費5萬元,水耗3000噸,能耗2萬元。因化學品腐蝕,設備每2-3年需大規模維修,每次10萬元。引入安路來特電解水設備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬元左右。從價格看,雖前期購置成本與部分同類相近,但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用,節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程,保障食品安全與質量。二、飲料生產廠:節能增效,品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜,效率低,化學消毒劑殘留影響品質,次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控,降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以內。價格上,合理投入帶來明顯經濟效益,節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全,提升市場競爭力。愛沙尼亞百威啤酒CIP次氯酸制造機