臺達DVP-SS2系列以72mm超薄機身集成14DI/10DO及2路12位模擬輸入，0.8μs指令速度確保實時響應。在智能零售貨柜中，通過RS485連接±1g精度稱重傳感器與RFID讀寫器，實現商品自動識別與庫存同步更新。其10kHz PWM輸出精細調節LED亮度，商業照明系統節能30%，光強波動<±5%。支持Modbus TCP協議，可同時連接4臺HMI集中監控生產線狀態。USB接口實現程序秒級下載，設備維護效率提升70%。耐受3kV靜電與高頻干擾，通過CE EMC認證（EN 61326-1），適配電子廠、商超等場景。工作溫度-25~55℃，防護等級IP20，滿足狹小空間部署需求，助力物聯網終端設備智能化升級。

    在自動化裝配生產線中，臺達 PLC 控制各裝配單元。以手機主板裝配為例，傳感器檢測主板位置和零部件到位情況，信號傳入 PLC。PLC 根據預設程序，控制機械手臂抓取零部件，進行精細裝配。控制流程為：物料傳感器檢測到主板到達裝配位置，發送信號給 PLC，PLC 控制機械手臂移動到對應零部件料倉，吸取零部件，移動到主板裝配點，放下零部件完成裝配，如此循環。在包裝生產線，PLC 控制包裝機運行，檢測包裝材料位置、產品數量等，控制電機啟停、封口機動作等。流程為：產品計數傳感器計數，達到設定數量，PLC 控制輸送帶停止，啟動封口機，完成包裝后，輸送帶繼續運行，實現自動化包裝流程。CNC車床用臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS16AP11T-A臺達PLC工作溫度-40~85℃，適應極端工況。

     在智能制造的洶涌浪潮中，臺達 PLC 可編程控制器憑借優越的性能與簡便易用性，成為企業的得力助手。通過高度集成先進的傳感器和執行器，能夠對生產過程進行精細控制，從原料投入到成品產出，每一個環節都嚴格把控，提升產品質量。同時，它緊跟時代步伐，支持大數據分析與云計算技術，收集并深度分析生產數據，為企業提供智能化的生產決策支持，助力企業優化生產流程。其設計了友好的人機交互界面，操作直觀簡便，新員工也能快速上手，降低培訓成本，提升企業競爭力。

   DVP - PM 系列中的通用運動控制主機 DVP10PM00M 具備出色的性能。擁有 24 點 I/O 主機，且比較大可擴展 I/O 至 256 點，豐富的 I/O 資源使其能連接眾多傳感器與執行器，滿足多樣化的控制需求。程序容量達 64k steps ，數據寄存器為 10k 字 ，可容納復雜程序與大量數據。PLC 處理速度優異，LD 指令只需 0.13μs ，MOV 指令為 2.1μs ，能快速處理指令，確保系統響應敏捷。支持 2/3/4/5/6 軸直線插補運動，配合高精度 PWM 200kHz 輸出，分度達 0.3% ，可實現精細運動控制。還具備 8 組高速捕捉等功能，內置 RS - 232 與 RS - 485 通訊端口，兼容標準通訊協議，適用于多種工業自動化場景。臺達PLC數據記錄全，生產決策有依據。

     DVP總線型運動控制器在性能和功能上優勢。DVP10MC的程序容量為Ladder16ksteps、Motion1Mbytes，DVP15MC/50MC更是達到20Mbytes，可容納復雜的控制程序和大量運動數據。內置Ethernet、RS-232與RS-485通訊端口，兼容標準ModbusASCII/RTU通訊協議，方便與多種設備進行通訊連接，構建起高效的工業網絡。支持電子凸輪的功能（2,048點）及飛剪、追剪應用，能夠滿足諸如紡織、印刷、包裝等行業中對復雜運動軌跡控制的需求。強大的I/O擴展能力，可擴展至480點，為連接各類傳感器和執行器提供了充足的接口資源，進一步增強了系統的功能性和適應性。臺達PLC支持手勢識別功能，革新設備操控方式。東莞臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS16AN01P-A

臺達PLC支持多軸同步控制，精度達±0.01mm。梅州臺達PLC可編程控制器MC系列 DVP10MC11T

       臺達 CODESYS 運動控制方案的優越之處在于各組件間的高效協同。軟件與硬件深度整合，基于 CODESYS 平臺的軟件系統，可無縫銜接各類硬件設備。運動控制器作為主要部分，精細調度伺服驅動器、變頻器等設備，實現精確的運動控制。遠端 I/O 模塊及時反饋現場信號，助力系統實時調整。人機界面則為操作人員提供便捷的交互窗口，方便監控設備狀態、修改參數。這種協同運作模式，使整個系統在復雜工業場景中也能穩定、高效運行，無論是高速高精度的加工任務，還是大規模自動化生產線的管控，都能出色完成任務，展現出強大的系統性能。梅州臺達PLC可編程控制器MC系列 DVP10MC11T